参加对象Who should attend…
企业管理者、厂长、生产（制造）部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产，设备，质量工程师、主管，以及人事，财务等致力于改善流程，减少库存和浪费的人员
课程简介和目标Course 0bjectives…
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了解看板管理的原理，明确看板管理与精益生产的核心思想;
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学习不同看板的作用和设计方法，掌握不同看板的特点和实际应用方法;
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掌握生产看板，供应链看板具体应用的技巧与方法，借鉴成功企业的实施经验;
课程大纲Course 0utline…
第一章 精益简介
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三次工业革命
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精益生产方式起源与发展
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市场需求的变化
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精益生产与大量生产的区别
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日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异
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精益生产实施效果
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精益生产系统结构
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识别浪费
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案例切入
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什么是“价值流”和“价值流图”
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第一部分 起步
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何谓价值流图析
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材料流和信息流
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价值流经理
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使用图析工具
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选择一个产品系列
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第二部分：现状图
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绘制现状图
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一些图析的提示
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绘制现状图案例
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加工过程分析
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价值流和信息流
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案例练习
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第三部分：绘制未来价值流图
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识别“七大”浪费
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价值流规划
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未来状态的关健问题
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设计准则1：要按你的节拍时间生产
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设计准则2：在可能的地方发展“一个流”
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设计准则3：在“一个流”流动无法向上路扩展处使用超市拉动
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设计准则4：努力将顾客订单计划只发到一个生产过程
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设计准则5：在定拍过程按时间均匀分配多种产品的生产
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设计准则6：在定拍过程通过安排和取走一小份定量工作产生一个初始拉动
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如何实现未来状况图
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案例练习
第三章 看板简介和作用
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什么是KANBAN
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KANBAN的作用
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KANBAN的种类
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区域看板收集箱
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看板的计算方法
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看板的运用原则
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KANBAN与MRP
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绘制新价值流图符号
第四章 收集所需看板数据
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收集数据
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数据汇兑
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数据分析
第五章 计算看板数量
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看板数量定义
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拉动生产的问题提出
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看板运行必须计算的两个核心参数
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计算补充周期
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补充周期的计算步骤
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计算生产批量和生产的开始点
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计算缓冲库存量
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计算看板数量
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练习
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复核数据
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看板的运用原则
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看板系统与MRP系统的区别
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绘制新价值流图符号
第六章 答疑和讨论
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