培训背景
现场管理秩序混乱
计划管理落实不到位、造成现场在制品滞留、仓库积压占用增加
管理的预测能力及方法缺失、救火现象明显
生产计划运行的方法不到位、管理下达不清晰、造成扯皮现象严重
有订单难落实、客户抱怨严重
课程简介
生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理基本、日常的工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行有计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理重要的环节，对降低制造成本起到重要作用；并且是企业实现精益生产的基础，本课程以实际的工厂生产计划控制案例，介绍生产计划管理的重要作用。
课程收益：
了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划
协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制
提高生产系统的、柔性和敏捷化响应能力
平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率
课程对象
总经理、副总经理、生产计划经理、生产计划员、生产经理、生产调度员、物料管理人员等
授课时间：2天
课程内容：
序言 生产运作管理培训体系
◆制造型企业的管理范畴和内容
◆企业经营要素的相互关系
◆市场环境新趋势
第一部分 生产系统分析
1、应对市场变化和内外部压力
2、生产类型分析
3、生产计划控制部门的主要职能
4、精益生产
第二部分、销售订单分析与管理
1﹑生管接单的条件
2、生管接单的处理（如何处理急单和插单）
3、生管接单后的处理
4、订单管理技巧
5、产、销、存之间的关系
第三部分、 需求预测管理
1、预测
2、预测方法
第四部分、 生产计划系统
1、市场预测与生产计划的衔接与平衡
2、（年度）综合生产经营计划
3、（月度）主生产计划表现方式
4、生产能力平衡（能力负荷计划）
5、物料需求计划（MRP）
6、外协管理控制
第五部分、 排产与控制
1、生产订单分析与管理
2、平准化/均衡化排程
3、生产作业监控
4、经典的管理方法与工具
5、优化整合内外部供应链
第六部分、 生产绩效管理
1、衡量生产运作水平
2、制造企业绩效体系
3、生产计划考核确保准时交货
第七部分、 物料管理与库存控制
一、物料管理系统
（一）物料管理精髓
（二）物料计划与库存控制的职责
（三）物料管理部门的组织
（四）物料管理的基本功能
（五）物料管理中常见的问题点
（六）物料管理项目要则
二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT
（一）库存利与弊
1、库存发生的原因
2、库存的动机与分类
3、库存利弊分析
（二）如何制定物料需求计划
1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则
2、常备性物料的需求计划
3、专用性物料的需求计划
4、物料的采购技巧和方法
采购员的工作内容及知识、技能要求
采购计划的编制流程
影响采购计划编制的原因
SAP与采购计划的编制
供应商综合考评体系（如何量化考评供应商？）
1、加权法
2、成本比较法
案例：采购制度与采购管理
案例：采购人员甄选
案例：采购员日程安排与计划
案例：采购计划失误如何处理
案例：特急订单如何进行采购计划变更
5、物料跟催
6、外协管理控制
（三）库存周转
1、库存周转率的概念
2、库存周转率的计算
3、库存周转期
4、库存周转期标准的确定原则
（四）有效减少库存的方法
1、存量、物料计算和分析
2、存量
3、基本存量方式
4、物料分析与计算
5、有效减少库存的方法
（五）库存管理策略——JIT库存
（六）生产中使用的物料控制
1、物料的分类
2、制造业的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料编号
5、生产领料计划、与超量领料控制
6、从产品实现的过程分析：
--内外部生产物料的管理和控制
（七） 、备品、备件计划控制
1、备品、备件面临的问题
2、备品、备件请购与计划控制
3、建立供应物流控制关键点
4、鲁氏物料管理法和鲁氏物料盘点法
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