| 课程级别 | 入门级 |
| 培训周期 | 一周以内 |
| 上课时间 | 全日制 |
| 上课地址 | 北京市朝阳区工人体育场南路8号 |
课程目标：
1、正确理解管理者的角色和承担的责任;
2、掌握常见的管理方法和工具。
课程目的：
现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的和实干家;掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。
课程大纲：
第一章 现场管理
l 管理理念
² 企业的概念
² 企业经营的目的
² 管理的概念
² 管理者的认知
² 管理者的角色
l 生产管理
² 企业经营活动的特点
² 经营活动中投入产出的关系
² 生产活动的三要素
² 管理六要素
² 六项管理的基本概念
l 主管干部的任务与职责
² 主管干部的基本条件
² 主管的任务观与使命感
² 六大任务与七项职责
² 应随时留意的重点工作
² 培养计划力与执行力
² 推动工作的要点
² 切记戴明循环
l 现场管理的六大管理
² 劳务管理
² 劳务管理的目的
² 工作分派的三要件
² 要求或命令
² 工作指派方法类型的研究
² 品质管理
² 品质管理的目的
² 品质的管理流程
² 作业管理
² 什么是作业管理?
² 作业管理的内容和方法
² 成本管理
² 成本观念的变化
² 成本管理的循环
² 质量成本的构成
² 七大浪费(Loss)
² 基层管理的具体任务
² 设备管理
² 设备管理循环
² 设备的三级保全
² 全员设备维修制（点检）
² 安全管理
² 安全管理的基本概念
² 海因里希（HEINRICH）安全理论
² 安全管理的三个原则
l 日常管理
² 日常管理的管理体系
² 日常管理的重点
第二章 现场改善
l 现场改善概论
² 管理工作的内涵
² 过程与结果
² 遵循PDCA SDCA的循环
² 品质
² 数据管理
² 顾客意识
² 主要改善的活动
l 现场改善的基础
² 标准化
² 标准化改善活动的PDCA
² 作业标准化改善四步骤
² 标准化管理的体系
² 5S与目视管理
² 5S活动的目的
² 目视管理
² 三者三现主义
l 改善的技巧和方法
² IE技术
² 动作分析改善
² 工序分析
² 作业分析
² 运转分析
² 生产线平衡分析
² QC手法
² 旧QC-7手法
² 新QC-7手法
² 3U法
→课程重点内容回顾
→答疑(Q&A)
第一章 现场管理
l 管理理念
² 企业的概念
² 企业经营的目的
² 管理的概念
² 管理者的认知
² 管理者的角色
l 生产管理
² 企业经营活动的特点
² 经营活动中投入产出的关系
² 生产活动的三要素
² 管理六要素
² 六项管理的基本概念
l 主管干部的任务与职责
² 主管干部的基本条件
² 主管的任务观与使命感
² 六大任务与七项职责
² 应随时留意的重点工作
² 培养计划力与执行力
² 推动工作的要点
² 切记戴明循环
l 现场管理的六大管理
² 劳务管理
² 劳务管理的目的
² 工作分派的三要件
² 要求或命令
² 工作指派方法类型的研究
² 品质管理
² 品质管理的目的
² 品质的管理流程
² 作业管理
² 什么是作业管理?
² 作业管理的内容和方法
² 成本管理
² 成本观念的变化
² 成本管理的循环
² 质量成本的构成
² 七大浪费(Loss)
² 基层管理的具体任务
² 设备管理
² 设备管理循环
² 设备的三级保全
² 全员设备维修制（点检）
² 安全管理
² 安全管理的基本概念
² 海因里希（HEINRICH）安全理论
² 安全管理的三个原则
l 日常管理
² 日常管理的管理体系
² 日常管理的重点
第二章 现场改善
l 现场改善概论
² 管理工作的内涵
² 过程与结果
² 遵循PDCA SDCA的循环
² 品质
² 数据管理
² 顾客意识
² 主要改善的活动
l 现场改善的基础
² 标准化
² 标准化改善活动的PDCA
² 作业标准化改善四步骤
² 标准化管理的体系
² 5S与目视管理
² 5S活动的目的
² 目视管理
² 三者三现主义
l 改善的技巧和方法
² IE技术
² 动作分析改善
² 工序分析
² 作业分析
² 运转分析
² 生产线平衡分析
² QC手法
² 旧QC-7手法
² 新QC-7手法
² 3U法
→课程重点内容回顾
→答疑(Q&A)
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