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成都成功实施精益生产培训

成都成功实施精益生产培训

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成都成功实施精益生产培训
课程说明
课程级别
入门级
培训周期
一周以内
上课地址
成都市锦里东路5号国嘉华庭1单元30楼2号
【课程详情】

课程名称:

《精益领航,企业淘金》
----降低成本,向管理要效益

课程背景:

进 入21世纪,客户需求变化,要求企业交货期缩短,品质提高,价格下降,多品种少批量。企业难以适应时代的挑战,生产计划和物料控制不好,时而加班,时而 停产待料;各部门互相扯皮,出现问题互相推诿;库存量大而使大量的资金都积压在原材料、在制品和成品上,相当一部分利润被占用资金的利息吃掉了。精益生产 系统的目标是将库存量降低为0。企业资金积压,直接降低资源的运转效率。质量问题层出不穷,生产过程中不断出现废品、次品和返修品,导致客户抱怨和投诉, 进而导致企业竞争力下降。

课程收益:

了解如何制定世界上先进的低成本生產与控制运作体系!

学习了解预测及制定合理的生產计划,为达成公司生產目标打下基础!

认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 !

认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理!

尽大可能减少企业库存(认识如何实现0库存的途径和方法)

认识如何运用准时化生产方式提高生產效率?

了解推行精益生产方式可以使企业实现下列目标:

  • 在制品数量及其占用资金降低50%;
  • 产品质量损失降低30%以上;
  • 订单交货期缩短三分之一以上;
  • 设备故障停机率比目前减少30%;
  • 生产耗用工时比目前降低10%~30%;
  • 人员减少30%,厂房占用面积减少30%~50%;
  • 管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提升等等诸多收益~
  • 课程对象:

    制造型企业的厂长、生产经理、主管、车间主任、班组长,品质管理人员,物料管理人员,制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、质量经理、制造经理、供应商等。

    授课方式:

    企业内训

    培训时间:2天

    课程内容:

    前言:21世纪的竞争和挑战

    客户要求:

    多品种、少批量、快交期。对企业和客户都成为“死穴”的三个要素:

    品质(高质量)价格(低成本)交期(度)

    交期对客户和企业都意味着巨大的利润

    目前的经济形势给企业带来的压力

    危机=危险中的机会

    丰田汽车是怎样通用汽车的?

    看看那些不但没有倒下并且在继续前进的企业依靠什么生存发展?

    关键是传统生产方式的制约。

    第一部分:目前的形势和企业存在的问题

    1、企业普遍存在的问题

    2、对大量的浪费视而不见

    3、企业发展战略的方向性错误

    4、精益管理是系统工程,就像一个人的身体,哪个部位不好身体也不会健康。

    5、管理的误区和盲区

    6、企业文化建设的误区

    7、管理是系统工程,就像人的身体,哪个地方有毛病也不行。

    8、没有预算的管理等于没有管

    第二部分:管理与现场管理认知

    1、现场=创造价值的地方。

    广义的现场管理=价值链的整个系统

    狭义的现场管理=班组

    狭义的现场管理 =工序

    创造价值的终端和源头是班组和工序

    黄河之水天上来,企业利润的源头是班组

    基层管理者是现场重要的角色!

    2、管理是PDCA的循环

    PDCA是早由美国管理戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。

    PDCA的含义如下:P(PLAN)--计划;D(Do)--执行;C(CHECK)--检查;A(Action)—总结,对检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

    3、什么是管理?管理的本质是什么?

    4、衡量管理者是否合格的标准:

    劳动生产率提高

    质量保证和提高质量

    降低成本和遵守交货期

    安全和设备无故障

    人员的士气提高

    5、 如何发现寻找管理中的问题?

    8D (8 Disciplines) 问题解决8步法

    问题查找和解决案例解析

    6、标杆管理基本知识介绍

    7、瓶颈管理法基本知识介绍

    企业现场管理者与传统企业管理者不同之处案例分析

    第三部分:精益生产基本知识

    1、为什么要推行精益生产

    从人类发展历史和工业发展历史看精益生产的必然

    2、精益生产的基本架构和内容

    精益生产的架构模型解说

    精益生产基本模块内容

    精益生产的目标

    3、精益生产的基本原理和特征

    精益生产的概念

    第四部分:如何实现精益生产

    1、精益的组织建设和领导作用

    实施精益的几个阶段和基本步骤

    1. 精益生产实施的关键和灵魂

    改变高层的思想观念;

    全体员工参与 -精益生产的灵魂 ;

    实施精益生产的核心是改变公司全体员工,包括总经理的思想意识。当企业员工思想具有精益思想后,企业也就形成了一种精益文化,这对精益生产实施是具有很强的再生性能的根本。

    1. 精益生产在中国推行要靠毛来引领

    毛选集是一部管理思想史,是马克斯主义理论()与中国国情(半殖民/半封建社会)相结合的典范,为成功地解决中国的社会问题,提供了一套的有效理论和分析解决问题的技术。值得国内的企业管理认真的阅读并领悟它的精髓。

    1. 精益革命的组织建设
    2. 精益实施的政策保证

    第五部分:实施精益生产的12个宝典

    1. 现场彻底的推行5S和TPM管理;
    2. 发动群众,建立全员改善制度;
    3. 建立精益目标管理和绩效考核体系;
    4. 实施精益价值流分析;
    5. 业务流程再造,用业务团队工作组取代目前的订单业务组织模式;
    6. 建立精益供应链
    7. 以工业工程IE为主导建立现场的标准化作业体系;
    8. 用单元作业法代替传统的流水线和分工很细的车间班组工序。
    9. 建立拉动式生产计划体系;
    10. 以薪酬改革为杠杆,以“利益均沾”为激励手段,走共同富裕的道路。
    11. 建立全员预算管理机制。
    12. 建立全员培训体系。

    第六部分:精益生产相关管理模块

    1. 常用的基本管理工具
    2. TQM(全员质量管理)

    3、自动化的思想与运用(自动防错)

    4、多品种,小批量的利剑—ED(换模)

    5、精益生产中的人力资源管理

    6、精益生产中的全员成本管理

    第七部分:转换心态,做勇敢无畏的精益英雄

    塑造自己被别人利用的价值,

    主动创造自己为别人服务的机会,

    成就别人的利益大化,

    虔诚对待每一个人、每一件事。

    站在对方的立场上想问题是团队的基本“游戏规则”;

    不管出现什么情况,永远从自己身上找原因;

    学会感谢给自己“亏”吃的人,感谢自己的“敌人”;

    重塑民族自信

    重塑价值观

    中国大的危机是信仰危机

    做正确的事,走正确的路!

    这个路就是精益之路!

    生产方式决定生产关系;决定上层建筑;决定和的实力。

    与的竞争归根到底是企业与企业的竞争。

    全球经济一体化把企业逼入“角斗场”进行生与死的决斗。

    企业与企业的企业竞争取决于企业采用的生产方式和企业文化。(角斗士的)

    结论:精益生产是富强的必由之路!

    推行精益大的难点

    不是学不会,而是难以坚持做到。

    精益要否定一切!

    精益要改变人的性格和习惯!

    精益要改变我们的思想和文化!

    历史赋予我们的责任

    没有民族精神的民族必定要灭亡!

    昨天,我们的老一辈解放和创建了新中国。

    今天,我们要为建设一个强大的繁荣的伟大的中华民族而努力学习精益生产!

    让我们团结起来,

    为建设强大伟大的中华民族而奋斗!

    经济危机不可怕!

    经济危机是危险中的机会!

    让我们学习高尔基的《海燕》中的海燕那样:迎着暴风雨冲上去,大声呼喊着:

    “让暴风雨来得更猛烈些吧!!!”

    插上精益的翅膀

    迎接辉煌的未来!

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