精益IE工业工程实战改善技法研修班
制造型企业（降成本、提效率）必修之课
主讲：宋志军（JIT精益生产、IE工业工程、成本控制、ED等实战讲师）
【课程背景】：
“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打赢第一次世界大战，又有打赢第二次世界的力量，就是因为美国有IE”。 -----美国质量管理·朱兰博士
“微利时代，企业赚一块钱是看别人的脸色，省一块钱是看自己的角色”；
“模具是工业之母，工业工程是工业之父”。 ----全球大制造工厂富士康科技集团总裁郭台铭
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
1、“企业劳动力成本上升怎么办？”
2、“原材料及成品库存居高不下？”
3、“赶工加班已经成为家常便饭？”
4、“过程质量不稳定，波动很大？”
5、“员工流失率一发而不可收拾？”
面对如上企业运营中存在的种种难题，越来越多的企业将目光投向了IE技术，希望借助IE技术帮助企业渡过难关，然而“国内企业中从事IE技术的人员中80%以上都不是IE科班出身”这一严峻的现实，让我们这些国内前几批IE科班出身的研究生多了几份历史使命，“你们毕业后需要承担起深耕工业工程，传播工业工程的历史责任”，清华导师毕业前的教诲还在耳边回响。
本课程为在IE领域潜心钻研学习多年，实战十余年的IE进行讲授，引进大型外资企业成本的IE成功案例，采用体验式的教学方式，让学员边学边用，边思考边体验，最终达到知行合一，融会贯通的目的，培养出更多的中国本土IE精英。
【课程目的】：
【适用对象】：生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士
【培训时间】： 2天/12H
【课程大纲】：
讲、IE工程师如何读懂IE的精髓
第二讲、生产真与—IE标准工时研究
第三讲、标准工时构成、设定与分析
第四讲、活用IE工具手法-生产线均衡化生产
◆ 生产车间布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
◆ 人/机作业分析的意义
◆ 人/机作业分析的应用范围
◆ 人/机作业分析的改善方向
◆ 生产线平衡的计算方法
◆ 生产线平衡的改善原则
◆ 全员生产性维护（TPM）
◆ 切换---切换改善
◆ 以样本推定稼动状态的方法
◆ 案例讨论：某集团生产线平衡技术运用
第五讲、打破固化生产流程--现代IE之程序分析
◆ 采用DV技术分析六大步骤
◆ 以产品为中心的产品工艺分析
◆ 以人为中心的作业流程分析
◆ 联合作业分析----人机操作
◆ IE案例分析-电子厂检测站1人5机分析
◆ 作业流程分析的改善方向
◆ 心理、照明、环境的观察与改善
◆ 精益生产的发展过程及追求目标
◆ 案例分享：十大防错原理在工作中应用
第六讲、学员自带企业问题及案例讨论
◆ 某电子厂实际案例分析
◆ 结合企业自身的改善点答疑
◆ 总结与学员互动交流
学员与老师合影留念
以上就是生产管理培训课程的全部内容介绍，如需了解更多的生产管理培训班、课程、价格、试听等信息，也可以点击进入 生产管理 相关频道，定制专属课程，开始您的学习之旅。
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