看板拉动与均衡生产
课程大纲
课程背景:
为什么举办这个课程?
您正在面临高库存高在制品和现金流不畅的苦恼吗?您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗?
有什么特色?
KANBAN与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案!通过一套系统的沙盘现场模拟演练,让您体会推行看板之前及之后的巨大变化。一并解决您的工厂物流不合理和生产效率问题,节约用地面积,降低成本和提升交付能力!提升企业运营绩效!
授课方式:
讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 沙盘模拟 + 情景对话
课程时间:3天
掌握KANBAN流程;
熟悉KANBAN计算方式;
掌握KANBAN实施步骤;
熟悉物流改善方法;
了解拉动系统设计。
二、精益生产体系介绍
为什么要实施精益生产
精益生产体系结构
精益生产的作用
精益生产与传统批量生产的核心区别
了解实行TPM的目的-实现精益生产
培训方法:结构推理、讨论、动画展示
三、KANBAN概述
1、KANBAN介绍
KANBAN是什么
KANBAN与“看板”的区别
KANBAN的起源
KANBAN的基本功能
KANBAN与在订点的区别
KANBAN的种类
培训方法:讲解、图片展示
四、KANBAN流程
1、取料看板流程
1)材料KANBAN拉动的起点
A、在线材料存储方式
B、KANBAN收集方式
C、KANBAN分配方式
D、超市管理模式
a、生产KANBAN流程
b、紧急KANBAN流程
c、KANBAN模拟流程
d、KANBAN环节案例
五、KANBAN模拟游戏
轮:传统批量生产方式模拟
1、传统生产流程设计
2、角色分配
3、传统生产流程设计
4、运营指标核算
5、财务指标核算
6、改进方式讨论
第二轮:取料KANBAN拉动
1、取料KANBAN流程设计
2、角色调整
3、运营指标核算
4、财务指标核算
5、改进方式讨论
第三轮:生产KANBAN拉动
1、生产KANBAN流程设计
2、角色调整
3、运营指标核算
4、财务指标核算
5、改进方式讨论
6、总结讨论
7、KANBAN循环模式
参加者:角色扮演/体会、流程运行、运营指标分析、改善方法讨论、工厂经营绩效对比
六、KANBAN计算
1、取货KANBAN计算
KANBAN数量
材料安全库存
2、生产KANBAN计算
KANBAN数量
在制品安全库存
3、信号KANBAN计算
4、KANBAN计算案例和练习
七、KANBAN运行条件
5S基础
把KANBAN附在容器上
按节拍时间生产
均衡化排产
得到保证的质量
超市化管理
没有KANBAN不生产/不搬运
八、KANBAN与均衡生产
1、批量排产方式
2、均衡排产方式
3、需求与排产方式分析
4、追求需求按订单生产
5、平均生产
6、均衡产量
7、均衡产量和产品组合
供应链需求的牛鞭效应
均衡生产的优势
成品均衡化排产
均衡生产箱
九、KANBAN实施步骤
1、KANBAN实施前期准备
2、0件规划
0件规划表内容
0件信息变更流程
0件规划流程和
十、KANBAN实施步骤
1、超市规划设计
选定超市地址
选择0件储存方式
计算库存和场地需求
区域规划和地址码定义
0件标识、高/低库存标识
先进现出控制
溢料控制
2、生产KANBAN流程
3、紧急KANBAN流程
4、KANBAN模拟流程
5、KANBAN环节案例
十一、KANBAN实施步骤
1、物流路线规划
线边物料放置方式
搬运方式
物料配送时间计算
物流配送路线图
编制KANBAN实施流程
十二、KANBAN实施流程
1、KANBAN系统培训
2、KANBAN流程模拟修正
3、KANBAN维持
KANBAN流程检查内容
KANBAN检查方式
十三、KANBAN流程改进
1、库存分析和控制
2、搬运改善
3、搬运活性系数
十四、KANBAN与拉动系统
KANBAN拉动案例
拉动系统设计
KANBAN与MRP系统
课程结束
以上就是生产管理培训课程的全部内容介绍,如需了解更多的生产管理培训班、课程、价格、试听等信息,也可以点击进入 生产管理 相关频道,定制专属课程,开始您的学习之旅。
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