西门子s7300PLC编程学习
一、 PLC的硬件选型、软件安装、、程序上传下载
ü STEP 7软件
ü PG/PC接口设置；通过PC Adapter CP5512 CP5611 TCP/IP多种方式读取 下载PLC程序
ü STEP 7的硬件组态；HW更新；GSD文件安装
ü CPU属性 中断 时钟存储器 保留存储器等参数设置
二/三、STEP 7 指令系统、程序结构、PLC故障诊断
ü S7-300/400的编程语言、编程元件与指令系统介绍
ü 基本指令、应用指令、特殊指令及实验
ü 指令学习方法
ü PLC故障诊断方法和工厂常见故障分析和解决
四、STEP 7 程序机构FC FB DB
ü S7-300/400的程序结构，功能块（FB）、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(0B)编程。0B10日期时间中断；0B20延时中断；0B35循环中断；异步错误中断0B81-87；同步错误中断0B121-0B122
ü FC功能的创建及使用
ü FB 功能的创建及使用
ü 程序结构：线型编程方法；模块化编程；结构化编程。
ü 符号和地址编程：符号表和地址优先设置、及工程中应用
ü 如何强制变量,理解强制变量与赋值之间的区别
ü S7-PLCSIM软件使用和程序调试方法
五、模拟量模块、PID调节
ü 模块的量程卡设定、软件的设定、FC105，FC106的用法
ü PID功能介绍、PID的接口参数
ü PID案例分析、实验
六、 MM4变频器的应用及调试
ü 变频器的应用与Starter软件的应用
ü MM4变频器的选型及特性
ü MM4变频器的参数复位、调试及功能调试步骤
ü 命令源的设定和频率源的选择及参数设定
ü 通过Starter软件按照、使用及与MM4变频器的通讯过程
ü 通过Starter软件对变频器参数备份\恢复等操作过程
ü BiC0 功能的使用及相关案例分析
ü 变频器PID的使用
ü 通过PKW参数及PZD与MM4进行Profibus通讯过程
ü 变频器常见故障及处理
七/八 、S7-300/400的通信：
ü MPI 全局数据通讯和调试；（案例讲解）
ü PR0FIBUS网络介绍，硬件组态，系统功能块，通讯诊断；
ü 分布式I0在PR0FIBUS系统中应用；ET200M的DP通信
ü PR0FIBUS之主从通讯及其实验
ü 工业以太网组网通讯、组态、相关功能及实验；
九/十、 WINCC培训课程
ü 组态与SIMATIC S7的连接
ü 人机接口的图形编辑器和图形显示
ü 组态变量连接到对象（创建变量，连接变量）
ü 组态报警列表，事件列表。
ü 组态变量归档及实时和历史趋势显示。
ü 用户权限的设置和使用
ü WinCC控件在面向对象的画面组态技术中的使用
ü WinCC的全局脚本和开放性接口介绍
ü WINCC与第三方软件通讯和接口技术0PC
十/二、STL编程语言、指令、及STL应用
ü SIMATIC系统概述、STEP7编程语言及STL语言
ü STL常规指令功能、应用及编程练习：
ü 位逻辑、装载、传送、比较、转换指令、计数器、定时器指令
ü 数据块指令、逻辑控制、整数运算、浮点型数学运算指令
ü 程序控制、字逻辑指令、累加器指令
ü STL指令应用功能及案例分析
ü .STL语言中的状态字功能及其应用：BR CC1 CC 0 0V 0S 0R STA RL0 /FC
ü STL状态的在线监控及信号的查找等功能
ü 直接寻址：寻址和符号寻址
ü 间接寻址：存储器间寻址和寄存器寻址
ü FB/FC指针参数传递
ü STL下的断点调试方法
ü STL指令实例编程及状态调试
十三、Graph 应用
ü Graph软件按装，及与操作系统的兼容性
ü 顺控器的结构及它们的创建使用
ü 步的互锁，监控，转换，动作，及固定指令编程
ü 步的标准动作指令，由联锁决定的动作，事件触发的动作，动作中的定时器，计数器，动作中的计数器
ü 完整组态Graph的步骤及如何生成相应的FB，以及此FB的调用。
ü Graph生成的FB监控调试
利用Graph语言对机械手控制系统进行编程及调试过程
十四/十五、顺控程序编程
ü PLC程序结构的规划（流程图画法讲解）
ü PLC 内部软元件的使用及规划
ü PLC 顺序控制梯形图编程方法讲解及分析。
ü PLC顺序控制步进指令（STL）编程方法讲解及分析。
ü 人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。
十六/七/八/九、状态控制程序编程
ü 根据工程进行工艺分析。
ü 系统结构化进行编程方法。
ü 状态编程方法讲解。
ü 人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。
第二十天/二十一、同步控制系统编程
ü 工业中几种同步控制过程方案讲解与分析。
ü PLC与变频器通讯的应用。
ü 编码器结合工程中的应用，及PLC的运算方法及特殊指令的应用等。编码器原理及测速、测位置功能的实现方式
ü 通过伺服电机如何实现同步功能。
二十二/三/四、两轴伺服仓储系统：（1PG）控制
ü 定位模块控制与plc控制的区别。
ü 定位模块的接线。
ü 2轴伺服自动仓储系统,伺控制系统定位程序编写方法及技巧。
ü 系统分三大部分（自动 手动 回原点）
ü 用人机来实现，(人机要求 手动画面 自动画面 参数画面 报警画面)
二十五/六、过程控制编程方法和实操
ü 模拟量输入采集的过程及采集的应用
ü 模拟量输出控制对象及应用
ü PID指令的应用及如何进行调节
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