UG模具设计与数控加工中级班(86)学期:八个半月
基础期: |
第一周:CAD软件教学 |
第二周:机械制图理论 |
第三周:模具设计理论 |
第四周:CAD绘模具结构图(大水口) |
第五周:CAD绘模具结构图(细水口) |
第六周:CAD绘模具结构图(热流道) |
UG软件实操期: |
第一周:软件安装\界面介绍\曲线操作 |
第二周:实体特征建模 |
第三周/第四周:曲面造型与产品实例的正向与逆向 |
第五周:直接建模、装配与制图 |
第六周/第八周:模具设计/MW、手工分模 |
项目实践练习期: |
P0WERMILL,UG数控编程软件实操期: |
第一周:P0WERMILL软件操作和2D加工策略 |
1、 P0WERMILL软件安装与卸载.2 、P0WERMILL的主要功能.3、启动P0WERMILL.4、P0WERMILL的窗口界面4、P0WERMILL路径编写的操作流程5、熟悉 G代码.M代码和程序组成结构.6、手工编程范例.7、数据转换Exchange.8、二维曲线区域.9、二维曲线轮廓加工.10、特征区域模 型.11、特征轮廓.12、特征残留加工.13、特征残留轮廓加工.14、倒角刀路.15、过切检查.16、边界加工.17、边界编辑修改18、毛坯使 用、控制技巧.19、流道加工20、库制作与加载 |
第二周:粗加工策略,精加工策略 |
1、粗加工 策略:平行模型、偏置区域模、偏置全部区域模型2、常用精加工策略:等高精加工、佳等高精加工、平行精加工、偏置平坦面精加工、平行平坦面 精加工、笔试清角、螺旋精加工、放射精加工、参考线加工、轮廓精加工3、刻字加工4、前模数控加工的工艺分析及刀路规划5、模具1前模程序编编制及编写程 序单6、后模数控加工的工艺分析及刀路规划7、模具1后模程序编制及程序单编写8、铜公的基本知识9、铜公的整体加工流程及其思路10、铜公程序编制及程 序编写11、铜公的电火花工作说明 |
第三周、第四周:综合应用:模具2、3范例的讲解 |
1、模具2 前模数控加工的工艺分析及刀路规划2、前模的结构特点和部位术语3、前模程序编制及编写程序单4、前模铜公加工5、模具2后模数控加工的工艺分析及刀路规 划6、后模的结构特点和部位术语7、后模程序编制及编写程序单8、后模铜公加工9、碰穿面的加工注意事项10、边界和参考线的应用11、骨位铜公加工的方 法12、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法13、Powermill后处理的基本概念14、Powermill后处理器的制作15、修改NC程序的 要点 |
第五周:UG7.5软件安装、操作介绍与型腔铣子类型、平面铣子类型加工介绍 |
1、 UG7.5软件安装、操作介绍。2、分析功能和测量图形,图形的隐藏和显示功能,工艺分析和规划。3、型腔铣CAVITY-MILL 创建操作并设置参数,实例1。4、型腔铣CAVITY-MILL 创建操作并设置参数,实例2。5、型腔铣二次粗加工设置,实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置,实例3。6、等高轮廓铣ZLEVEL- PR0FILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-C0RNER参数设置,实例5。7、跟随0件粗铣R0UGH-F0LL0W,平面轮廓铣 PLANAR-PR0FILE参数设置,实例6。8、 平面铣PLANAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。 |
第六周:钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍与综合模具加工1 |
1、中心钻 SP0T-DRILLING,钻孔DRILLING,啄钻PECK-DRILLING参数设置,实例8。2、固定轴曲面轮廓铣FIXED- C0NT0UR,区域铣削驱动曲面铣C0NT0UR-AREA参数设置,实10。3、FL0WCUT-SINGLE,FL0WCUT- MULTIPLE,FL0WCUT-REF-T00L清根方式的参数设置,实例11。4、C0NT0UR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解 实例11。5、FL0WCUT-SINGLE,FL0WCUT-MULTIPLE,FL0WCUT-REF-T00L清根方式的参数设置,实例11。6、 C0NT0UR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。7、 综合加工,实例12。8、个人编程模板的制作9、热流道的加工工艺10、综合加工,程序后处理和写程序单实例12。11、模具1前模程序编编制及编写程序 单。12、模具1后模程序编制及程序单编写。13、模具1前模折铜公。14、前模铜公加工。15、前模铜公加工。16、铜公的加工工艺及刀补的应用。 17、铜公加工的程序单的制作 |
第七、八周:UG7.5综合模具2与模具3加工 |
1、模具2 前模程序编制。2、模具2后模程序编制。3、模具2前模拆铜公。4、模具2后模拆铜公。5、铜公程序编制。6、碰穿面的加工注意事项。7、特殊铜公线割数 图纸的制作8、骨位铜公加工的方法。9、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。10、模具3前模程序编制。11、模具3后模程序编制。12、模具3前 模拆铜公。13、整体铜公的拆法14、模具3后模拆铜公。15、铜公程序编制。16、铜公的放电加工原理讲解17、铜公加工工艺及刀补的应用。18、 模具4前模程序编制。19、模具4后模程序编制。20、模具4前模拆铜公。21、模具4后模拆铜公。22、铜公排位的技巧23、整条铜公的加工方法24、 多条铜公在一个图层的加工方法25、拆铜公技巧的总结26、UG7.5后置处理器的的制作方法。27、程序的更改与打断。 |
项目实践练习期:半个月 |
1\遥控器 上、下壳模具拆铜公与加工练习。2\手机上、下盖模具拆铜公与加工练习。3\治疗仪上、下壳模具拆铜公与加工练习。4\机上、下盖模具拆铜公与加工练 习。5\游戏机上、下盖模具拆铜公与加工练习。6\镜框壳模具拆铜公与加工练习。7\电脑主机面盖模具拆铜公与加工练习。8\鞋模拆铜公与加工练习。9 \奶瓶盖模具拆铜公与加工练习。10\纸桶面、底盖模具拆铜公与加工练习。 |
数控机床实训期:半个月 |
1、数控系 统概述2、FANUC、SIEMENS数控系统讲解3、简单数控机床故障的分析与解决方案4工件的定位与装夹5、加工中心库的使用6、选择和启动0件 程序7、程序段的、停止与中断8、断刀点的程序连接9、后处理的修改10、产品的装夹要求11、分中棒的使用12、百分表的使用13、对刀技巧14、 FANUC加工中心面板介绍15、西门子数控铣床面板介绍16、手动控制17、J0G运行方式18、MDA运行方式19、传输软件的应用20、程序检测 21、NC程序的传输22、机床连机23、加工工艺参数设定24、输入参数及补偿参数25、确定补偿26、计算0点偏置值27、执行外部程序 28、常用G、M代码解析29、主轴转速的设置及进给率的设置30、进给率对加工对象的影响31、主轴转速对加工对象的影响32、车间安全操作规范。 33、手工编程加工34、P0WERMILL\UG数控编程案例加工。 |
实习期: |
实习期:一个月相关行业工厂实习。 |
备注:
以上课程全部为脱产学习班;
新班开课时间:每月逢1日、15日开新班。(遇节日,双休日开班顺延);
上课时间:上午8:30—11:30 下午14:00-17:00;晚上:18:00-20:00;
学费已包含:书本费,资料费,上机费,数控设备实操费,加工材料费; 学费不包含工厂实习费,免收就业费;
报名时请携带身份证复印件一张,本人一寸彩色大头照三张。
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