| 课程级别 | 入门级 |
| 培训周期 | 1-2个月 |
| 上课时间 | 全日制 |
| 上课地址 | 济南市历下区解放路22号燕山大厦 |
课程目标：
1、正确理解管理者的角色和承担的责任;
2、掌握常见的管理方法和工具。
课程目的：
现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的和实干家;掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。
课程大纲：
第一章 现场管理 l 管理理念 ² 企业的概念 ² 企业经营的目的 ² 管理的概念 ² 管理者的认知 ² 管理者的角色 l 生产管理 ² 企业经营活动的特点 ² 经营活动中投入产出的关系 ² 生产活动的三要素 ² 管理六要素 ² 六项管理的基本概念 l 主管干部的任务与职责 ² 主管干部的基本条件 ² 主管的任务观与使命感 ² 六大任务与七项职责 ² 应随时留意的重点工作 ² 培养计划力与执行力 ² 推动工作的要点 ² 切记戴明循环 l 现场管理的六大管理 ² 劳务管理 ² 劳务管理的目的 ² 工作分派的三要件 ² 要求或命令 ² 工作指派方法类型的研究 ² 品质管理 ² 品质管理的目的 ² 品质的管理流程 ² 作业管理 ² 什么是作业管理? ² 作业管理的内容和方法 ² 成本管理 ² 成本观念的变化 ² 成本管理的循环 ² 质量成本的构成 ² 七大浪费(Loss) ² 基层管理的具体任务 ² 设备管理 | ² 设备管理循环 ² 设备的三级保全 ² 全员设备维修制（点检） ² 安全管理 ² 安全管理的基本概念 ² 海因里希（HEINRICH）安全理论 ² 安全管理的三个原则 l 日常管理 ² 日常管理的管理体系 ² 日常管理的重点 第二章 现场改善 l 现场改善概论 ² 管理工作的内涵 ² 过程与结果 ² 遵循PDCA SDCA的循环 ² 品质 ² 数据管理 ² 顾客意识 ² 主要改善的活动 l 现场改善的基础 ² 标准化 ² 标准化改善活动的PDCA ² 作业标准化改善四步骤 ² 标准化管理的体系 ² 5S与目视管理 ² 5S活动的目的 ² 目视管理 ² 三者三现主义 l 改善的技巧和方法 ² IE技术 ² 动作分析改善 ² 工序分析 ² 作业分析 ² 运转分析 ² 生产线平衡分析 ² QC手法 ² 旧QC-7手法 ² 新QC-7手法 ² 3U法 →课程重点内容回顾 →答疑(Q&A) |
第一章 现场管理 l 管理理念 ² 企业的概念 ² 企业经营的目的 ² 管理的概念 ² 管理者的认知 ² 管理者的角色 l 生产管理 ² 企业经营活动的特点 ² 经营活动中投入产出的关系 ² 生产活动的三要素 ² 管理六要素 ² 六项管理的基本概念 l 主管干部的任务与职责 ² 主管干部的基本条件 ² 主管的任务观与使命感 ² 六大任务与七项职责 ² 应随时留意的重点工作 ² 培养计划力与执行力 ² 推动工作的要点 ² 切记戴明循环 l 现场管理的六大管理 ² 劳务管理 ² 劳务管理的目的 ² 工作分派的三要件 ² 要求或命令 ² 工作指派方法类型的研究 ² 品质管理 ² 品质管理的目的 ² 品质的管理流程 ² 作业管理 ² 什么是作业管理? ² 作业管理的内容和方法 ² 成本管理 ² 成本观念的变化 ² 成本管理的循环 ² 质量成本的构成 ² 七大浪费(Loss) ² 基层管理的具体任务 ² 设备管理 | ² 设备管理循环 ² 设备的三级保全 ² 全员设备维修制（点检） ² 安全管理 ² 安全管理的基本概念 ² 海因里希（HEINRICH）安全理论 ² 安全管理的三个原则 l 日常管理 ² 日常管理的管理体系 ² 日常管理的重点 第二章 现场改善 l 现场改善概论 ² 管理工作的内涵 ² 过程与结果 ² 遵循PDCA SDCA的循环 ² 品质 ² 数据管理 ² 顾客意识 ² 主要改善的活动 l 现场改善的基础 ² 标准化 ² 标准化改善活动的PDCA ² 作业标准化改善四步骤 ² 标准化管理的体系 ² 5S与目视管理 ² 5S活动的目的 ² 目视管理 ² 三者三现主义 l 改善的技巧和方法 ² IE技术 ² 动作分析改善 ² 工序分析 ² 作业分析 ² 运转分析 ² 生产线平衡分析 ² QC手法 ² 旧QC-7手法 ² 新QC-7手法 ² 3U法 →课程重点内容回顾 →答疑(Q&A) |
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