现场品质管理与改善》           

                                                课程主讲：陈鹏   课时:2天

授课方式：

    理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、答疑10％，讲师互动相辅而成

课程对象：

    生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等

课程内容：

一、现场品质意识

    ◆质量管理是企业管理的纲

    ◆产品质量零缺陷管理

    ◆品质的几种正确观念

    ◆第一次就把事情做正确

    ◆品质变异的来源

    ◆防止品质变异的关键要素

    ◆员工质量意识的再造

    ◆质量管理的六个三认识

    ◆生产现场的品质管理    

    ◆现场的品质控制水平

    ◆案例:中国质量锤——张瑞敏砸冰箱

    ◆品质保证体系的建立与维持

二、实现作业标准化

    ◆品质保证----标准作业的实施

    ◆标准化实施的三化原则

    ◆标准化的特点

    ◆现场人员标准化管理

    ◆标准作业与非标准作业的认识

    ◆标准化的三大要素

    ◆通过标准化获得稳定发展

    ◆建立并应用生产工序标准化

    ◆如何制作作业指导书（SOP）

    ◆作业标准书之构成要素

    ◆标准化工具OPL的应用

    ◆现场作业标准维持和改进

三、现场问题及时发现并解决

 1、实现现场可视化管理

    ◆实现目视管理

    ◆目视管理的要点

    ◆目视管理的水准

    ◆目视管理的常用工具

    ◆目视管理12种方法

    ◆目视管理图片欣赏

 2、让问题明确化—看板管理

    ◆看板管理的作用

    ◆看板的内容

    ◆看板的制作要求

    ◆目视化参考标准（部分）

    ◆参考：颜色与线条标准

    ◆参考：车间看板管理标准

    ◆自己动手做看板

 3、刨根问底找原因

    ◆东西方工作问题挖掘与改善对比

    ◆问题分析—5Why Analysis

    ◆5Why分析演练

 4、系统处理现场问题

    ◆侧向型系统图

    ◆宝塔型系统图

    ◆例如：某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图

    ◆案例:你会如何处理这件事？

    ◆生产现场问题解决的系统思维方法

    ◆从游戏中体会解决问题的方法

四、缩减现场品质成本

    ◆客户导向的品质目标管理

    ◆品质保证与品质成本管理

    ◆设计质量与成本之关系图

    ◆制造质量与成本之关系图

    ◆总质量成本曲线划分区域图

    ◆质量成本改进模式与效应

    ◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识

    ◆全员质量意识再造与控制

    ◆总品质成本曲线划分区域图

    ◆质量成本改进模式与效应

五、实现质量六西格玛

    ◆六西格玛的认识

    ◆实现质量六西格玛（SIGAM）

    ◆六西格玛的三个值：CA\CP\CPK

    ◆六西格玛的团队成员

    ◆六西格玛方法展开（DMAIC）

六、现场品质改善

    ◆组建QC小组

    ◆QC小组分类

    ◆QC小组成员职责与要求

    ◆QC小组活动管理

    ◆QC小组活动的程序

    ◆QC小组活动成果管理

    ◆脑力激荡术实施

    ◆产生创意的10项法則

    ◆防止错误法(防错法)应用

    ◆用好品质QC手法

    ◆两图一表的妙用

    ◆新旧QC七大手法对比

    ◆品质改进的八个步骤（戴明循环）

    ◆点-线-面-链推进方式

    ◆追求变革 全员参与

    ◆激励渐进 自动自发

    ◆改善的合理四步骤

    ◆品质是企业永恒的主题

七、课程总结

      ◆课程回顾

      ◆老师现场解答学员实际工作中的问题