【课程目标】
帮助客户建立拉动式系统，包括工序间拉动、产线和库房间的拉动及库房或产线与供应商之间的拉动。实现方式是物理或电子看板。   帮助客户建立均衡生产计划，通过生产平衡卡及生产平衡箱来实现。   

【培训特点】
--以本企业和所辅导的企业案例，来培训学员如何分步骤建立看板拉动系统和均衡生产的实现。

【参加人员】
精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

【课程大纲】
第一单元：准时化生产-JIT
1.准时化生产的起源
2.准时化生产的应用状况
3.准时化生产的作用

第二单元：JIT的实现技术-DFT
1.需求拉动技术的应用
2.拉动式生产的理论
--拉动式生产与DFT
--拉动式生产的原理与规划
--拉动式生产的实现工具之一：看板
--拉动式生产的实现之二：线边库
--拉动式生产的工具之三：VMI
--直接上线-供应商和产线间的拉动
3.看板类型
--物料拉动看板
--工序拉动看板
--电子看板
4.看板实现原则与步骤
5.DFT与MILK RUN的结合
--MILK RUN的原理
--MILK RUN的作用

第三单元：拉动式生产的实施准备
*游戏: 一个关于拉动式生产的游戏
1.人员及技能准备
--看板项目的参与人员
--组织机构及分工
--员工技能需求-多技能员工
2.适配DFT的生产线设计
--产品和物料的结构层次分析
--生产流程定义-需求流制程
--产能设计
--需求节拍计算与分析
--峰值需求/正态需求
--产能的柔性实现
--作业要素分析
--适配需求拉动技术的布局设计
--资源计算
--工位安排
--备衔接
--流水线平衡技术
3.硬件的准备
--看板的准备-物理看板  
--看板数量的计算
--看板包含的信息
--生产区域超市的建立及周转料箱
--超市货架形式
--超市货架的人因工程
--周转箱的形式
--直接上线的包装要求
--库房发料超市的建立
--解包及填料区域区域规划
--适配小件物料的高密度货架
--适配中等尺寸物料的流利架
--适配大件物料的标准货架
--看板物料的运输
--牵引车的要求
--移动料车的要求
--看板发料的数据采集
--扫描仪的要求
4.软件的准备
--物料分析
--用频率/价值/尺寸
--物料发送频率及巡线周期
--物料发运线路规划
--站点设置
--实料箱、空料箱及看板插槽
--发运时间表
--地址系统的规划
--生产区域地址系统
--库房区域地址系统
--看板作业流程
--看板运作作业指导书
*视频：某企业实施看板拉动的相关软硬件。
*讨论: 本企业实施看板的基础及差距

第四单元：拉动式生产时间计划表
1.拉动式生产的项目总体时间控制表
2.各阶段的时间安排及行动点计划
--时间/行动要点
--责任人/完成时间
--实施时的进度跟踪及调整
*案例：某企业拉动式生产时间计划表。

第五单元：拉动式系统的实施
1.实施前的软硬件准备工作的检查
2.看板的试运行（Dry-Run）
--作业指导书、看板流程的回顾
--看板试运行的安排
--试运行后的问题分析及改善措施
3.看板正式运行
--检查试运行中的问题是否已解决
--逐步将计划进行的材料逐步加入
--跟踪运行情况，及时解决问题
--看板流程、作业指导书的定案
*案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论：如何利用看板控制合理库存

第六单元：拉动物料的管理
1.拉动物料的系统消耗-Backflash
2.拉动物料的帐物转移流程
3.拉动物料的盘点

第七单元：均衡生产
1.均衡生产的作用
--灵活满足客户需求及需求变化
--均衡上游工序及供应商的生产
--均衡总装线的工作负荷
2.传统计划生产与均衡化生产比较
3.均衡生产的实现基础-柔性制造
--柔性制造的定义
--柔性制造的实现-DFT混合模型
--产线及设备搭建
--制程节拍
--DFT混合模型制程图
--换型货架
--色标系统-混型的质量控制
4.均衡生产板与看板箱
--均衡生产与生产计划的协同
--均衡生产板的信息
--均衡生产板的运作
--均衡生产的实现技术-换型
5.均衡生产的软/硬件
--软件
--均衡生产流程
--均衡生产作业指导
--均衡生产产品分析与选择
--硬件
--均衡生产看板卡
--均衡生产看板箱
--换型货架的设计
--色标系统的设计
--作业区域的规划
*均衡生产的项目时间计划
*均衡生产体系的实施
（时间计划及实施具体内容参照前面的拉动式生产项目，大纲中不再重复，但课件中会讲解）
*案例：某企业均衡生产实施案例
*视频：均衡生产视频 

第八单元：换型(ED)技术
1.换型简介
2.换型的作用
--均衡生产的需要
--缩短停车时间，减少浪费的需要
3.换型基本过程
--内部时间
--外部时间
--如何将内部时间转化为外部时间
*视频：一个换型软件的演示
4.实现换型的步骤
--换型准备
--换型
--换型后的调整       
*案例: 某产品换型的改进实例

【纳兰咨询顾问】

纳兰客户：

  1、博世（全球大汽车技术供应商）
  2、电装（电装是日本的零部件及系统的供应商，丰田的嫡系）  
  3、爱信精机（世界第九大汽车零部件生产商，爱信的变速箱出名，丰田的嫡系） 
  4、大陆集团（德国，全球第五大汽车零部件供应商，制动系统和马牌轮胎）  
  5、天合汽车集团（世界汽车安全系统的先驱）  
  6、伟世通（全球汽车电子供应商中处于领军地位）      
  7、江森自控（汽车配件和建筑设施方面居世界地位）   
  8、德尔福（全球的汽车与汽车电子零部件及系统技术供应商）  
  9、西门子（目前已经成为德国大陆的一部分了，专攻汽车电子） 
 10、麦格纳（全球第三大、北美大汽车零部件供应商）
 11、矢崎（汽车行业大的线束生产供应商）
 12、伟创力（世界生产制造业供应商）
 13、法雷奥集团（为世界的汽车零部件供应商）
 14、采埃孚（全球汽车行业的合作伙伴和零配件供应商，专业提供传输、转向、底盘系统等汽车零配件）
 15、康明斯（康明斯是全球大的独立发动机制造商）
 16、松下飞利浦光宝华宝顾问合作机构
 中石油、中海油、宝钢、鞍钢、上汽、联想、华为、中铝、三一重工、美的、联想、三星等几百