TPM – AM 自主保养

参加对象Who should Attend:

从事生产、设备管理的关键操作人员；班组长、技术员和设备维护人员等

课程目标Course Objective:

TPM 即生产性维护是制造型企业内所有员工由小组活动实现的生产维护：彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到更率，以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标！使人员素质提升，进而改善设备效率，达到提升企业体质、提升企业竞争力活动。TPM 是与日常工作密切相关活动，做好 TPM 就是搞好设备的个别改善、自主保养、计划保养等系列工作！本课程是TPM系列课程的第二阶段：如何让员工自主保养好设备！目标在于：

• 如何对设备进行初期清扫
• 打造设备可视化管理系统
• 深刻认识设备的潜在缺陷
• 自主保养标准化文件的建立
• 建立可执行的自主保养体制
• 自主保养体制不断完善
• 理解点检设备的价值，养成定期保养设备的习惯

课程大纲：Course Outlines

•  TPM 概述
  • 生产保养的历史
  • TPM 的理念
  • TPM 定义
  • TPM 的八大支柱
  • TPM 产生的效果
  • TPM 产业链的应用

第二章 目视化管理

• TPM 在精益生产结构中的定位
• 5S 的含义
• 人体各部分器官接收情报的能力：视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
• 目视化管理的目标
• 生活中的目视化
• 目视化工具的特点：
• 目视化工具的作用：工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然                   
• 目视化管理的方法：定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法

第三章 设备潜在缺陷

• 工厂管理的三个层次：三流的设备管理、二流的设备管理、的设备管理
• 对问题层次的理解：海因里希法则
• 潜在缺陷
• 5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
• 设备潜在缺陷反应的原则：一目了然、明确具体、量化、自动化
• 潜在缺陷的案例
• 自主保养的文件建立：找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化

第四章 设备自主保养的四大标准化文件

• 为什么要保养？ - 《设备系统原理说明图》
• 什么是《设备系统原理说明图》 ？
• 设备系统说明图的主要内容
• 制作《设备系统说明图》的具体步骤
• 保养设备什么？ - 《保养基准书》
• 什么是《保养基准书》？
• 保养基准书的内容：保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
• 保养方法：清扫、点检、加油、更换油、更换部件
• 制作《保养基准书》的具体步骤
• 怎么保养？- 《保养设备作业指导书》
• 什么是《保养设备作业指导书》？
• 保养设备作业指书的主要内容：步骤、要点、理由、图片
• 制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
• 保养了还是没保养？ - 《设备点检表》
• 什么是《设备点检表》？
• 《设备点检表》的特点：定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
• 设备点检的流程
• 设备点检制度打造对设备的五层防护
• 层防护：班组设备始业点检
• 第二层防护：定期点检
• 第三层防护：精密点检
• 第四层防护：因果探明
• 第五层防护：专业定期检测
• 制作《班组始业设备点检表》的具体步骤

第五章 设备自主保养开展的七大步骤

• 步：初期清扫：彻底清洁、收集问题
• 第二步：设备发生源的问题对策：根源、彻底预防
• 第三步：设定暂定标准：设定界限、及时发现
• 第四步：总检查：教育训练、逐步过度
• 第五步：自主点检：员工自主维护设备
• 第六步：标准化：全员参与设备维护
• 第七步：自主彻底化：让每个员工养成良好习惯

第六章 教育和训练

• 为什么培训是必要的？
• 培训的“三好”目标：管好设备、用好设备、修好设备
• 培训的“四会”目标：会使用、会维护、会检查、会修理
• 培训的“五项纪律”目标：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
• 培训哪些内容
• 培训方式？
• 培训不同形式的作用
• 培训在哪里举行？
• 什么时候培训，怎样才算够
• 案例分析 – 空压机
• 谁可以成为培训师？
• 为什么需要教育和培训
• 培训理念
• 员工通过具体培训具备资质
• 如何发掘培训需求
• 从目标到具备资质
• 激励
• 自我激励的方式

第七章 答疑和讨论