《人机操作及换模改善》课程介绍

【课程介绍】

近年来，国内制造业面临着的压力，尤其是人力成本的逐年上升，设备的大量能耗成本……企业若想获取更多的利润，除不断需要加强产品研发创新、市场开拓外，苦练内功，不断实现企业的内部科学化、低成本化管理是至关重要的。

很多以机器操作为主的企业，如何透过人机操作分析来降低人工成本？如何透过换模技术来减少停机时间，让昂贵的设备能够更好的发挥应有的价值，避免能耗浪费及设备折旧加快？是值得企业去研究与学习的管理改善方法……

【课程特点】

※ 授课形式： 理论20% + 案例剖析70% + 现场讨论10%

※ 授课时长： 1天（6~7H）

【课程目标】

※ 了解人机操作分析与改善的要领

※ 了解换模分析与改善的要领

【课程大纲】

• 工业工程及手法概要 （8：30~9：00）

1. 何谓工业工程IE
2. 工业工程常用手法简述
3. 何谓人机操作分析
4. 人机分析的目的
5. 人机分析的应用
6. 人机分析的分类
7. 人机分析的改善思路与方向
8. 人机分析应当具备的必要技能

• 人机操作改善应用于注塑机行业实务案例 （9：00~11：30）

1. 企业进行人机操作分析的背景
2. 专门的分析人员
3. 规范的分析表格
4. 科学的时间观测
5. 1人多机的图表分析
6. 多人1机的图表分析
7. 必要的分析工具
8. 透过生产要素改善问题
9. 分享收益－绩效奖励制度落实

• 人机分析演练及交流（11：30~12：00）

1. 某企业音膜加工工序人机作业案例演练及实际改善案例分享
2. 阶段交流提问

• 精益生产及手法概要（13：30~14：00）

1. 何谓精益生产LP
2. 精益生产常用的手法简述
3. 何谓换模
4. 为什么要实行换模
5. 换模实施能够创造的收益
6. 换模的主要方法－流程分析

• 换模改善应用于注塑机行业实务案例（14：00~16：30）

1. 企业进行换模改善的背景
2. 专门的分析人员
3. 记录现行换模具流程
4. 区分内部与外部作业分析
5. 将内部作业转换成外部作业分析
6. 辨识同步作业或合并分析
7. 内部作业与外部作业顺畅化分析
8. 分析后的换模具流程试行
9. 持续改善并形成标准化的换模具流程

• 换模演练及交流（16：30~17：00）

1、某企业移印机换模分析演练及实际改善过程分享

2. 、阶段交流提问