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南通数控编程正规专业培训

来源：

科迅教育

发表于：2020-02-08 15:54:54 86次浏览

相关标签：数控机床培训南通数控机床培训

南通数控编程正规专业培训通风管作为通风设备的零件之一，广泛运用于各类产品中，主要功能就是送风、通气、散热。零件比一般的零件的外形尺寸大，材料为10钢，料厚1mm，大批量生产。零件有多个台阶面，精度要求较高，需要安排多道拉深工序，压筋加工凸耳，冲孔模冲压出筒壁均布的孔4-φ4.2。零件沖压成形方案分析及确定如下。该零件是筒型件，属于阶梯形工件，而且壁厚只有1mm，因此需要多道拉深，由大阶梯到小阶梯拉深才能成形，确保加工出合格零件。具体工艺路线如下：首先要下料→落料拉深1→落料拉深2→落料拉深3→退火→拉深4→拉深5→退火→校正→拉深6→平大端面→车底面→压筋→车小端面→车大端面→冲孔→去毛刺→检验。此工艺路线安排了多道拉深，可以防止破裂，同时在拉深工序后增加了退火工序，避免了在拉深过程中材料发生硬化，塑性减弱，材料发生开裂。

模具设计在生产设备及环境不变的情况下，该方案需要6套拉深模，1套校正模，1套压筋模，1套冲孔模。拉深模均采用100T的液压机，而其余模具选择80T的压力机。工序图按宽凸缘筒形件，宽凸缘筒形件的拉深常用的有两种方法，而我们采用的是减小筒的直径，增加高度，从而得到所需要的拉深件，而圆角半径基本保持不变，它适用材料较薄的中小型零件（d<200mm），次拉深获得的凸缘直径，以后各工序逐步减少筒形部分直径，同时需要在道工序中拉入比工件最后拉深部分所需的表面积多5%左右，即展开直径时，除了考虑修边余量外，还要增加这部分面积，这样计算的宽凸缘直径是φ220.7mm。套模具是落料拉深复合结构。此套模具不仅要冲压外形还要拉深，属于复合结构的模具。拉深模工作部分的参数确定主要是圆角半径和间隙的确定。此落料拉深模的道工序是带凸缘筒形零件拉深时，在次拉深的过程中压料圈一直压住凸缘部分，故不会起皱。

凹模圆角的半径即是零件所要求的凸缘处的圆角半径圆角半径R9，或者根据公式：拉深间隙的确定、拉深模的凸模及凹模之间的单面间隙，影响拉深力与拉深件的质量。间隙大，则摩擦力小，能减少拉深力，但间隙大，精度不易控制;间隙小，摩擦力就大，增加拉深力，因此需用拉深系数值较大。间隙如果小于材料厚度，就带有变薄拉深的影响，拉深件的精度及表面粗糙度至就低。所以合适的间隙也是拉深成功的重要因素，所以第一次拉深的单面间隙可按公式计算：后续工序的模具时压筋模和冲孔模的设计主要是考虑的定位装夹，压筋模采用斜块和定心件装夹成形零件，采用此类结构便于在模具使用过程中调整，冲孔模设计时主要考虑装夹过程中防止零件受力变形，并且冲裁过程中零件发生移动。