            培训首页
             > 
            数控机床新闻
             > 
            南通数控编程培训技能提升班
        

南通数控编程培训技能提升班

来源：

科迅教育

发表于：2020-02-21 15:59:52 92次浏览

相关标签：数控机床培训南通数控机床培训

南通数控编程培训技能提升班在工艺处理过程中，要注意加工零件的加工部位和尺寸大小。确定好工件的加工部位，加工轮廓，加工尺寸等具体内容。可以优先考虑加工操作难度大、普通机床无法保证质量问题、工人加工效率低、普通机床无法进行加工的这些零件。数控机床能够将这些加工较困难的零件率地解决，并且能够在很大程度上弥补普通机床的缺点。

夹具的作用就是能够将零件固定在机床上，给操作人员一个具体的坐标位置，利于机床对零件进行操作。数控车床的运转速度非常高，尤其是车床的主轴，所以在选择工件的夹具时，要考虑其性能。不同的车床有不同的选择，概括来说，如果是数控车床就要选择三爪自定心卡盘夹持工件这样的夹具；如果是运转速度高的车床，就要使用液压高速动力卡盘这样的夹具，或者是利用软爪来夹持。在使用软爪时要考虑它的弧面问题，为了保持夹具夹持的准确度，操作人员就要对其进行随机配置。

另外，如果机床的加工零件数量比较少时，考虑到成本问题，就要使用组合夹具。这种夹具可以进行随机调试，与其他夹具也可以进行互换。总之，在对夹具进行选择时，它的开敞度、定位能力、原件都要被充分考虑进去，不能影响走刀路线。对于装卸的方便程度，也值得注意，要选用易装卸的夹具，缩短时间。

一般在编程过程中，都要充分考虑切削用量，它直接會影响到机床对零件的加工质量和加工效率。所以在进行切削用量选择时，要考虑到影响它的各种因素，在适当的条件下进行合理选择。一般而言，用具（工件、机床）的刚性程度、切削的情况（速度、深度、进给率）、工件的情况（精度、表面粗糙度）、选择（寿命、生产率）、切削液的选择（冷却方式、种类）、工件材料的筛选（硬度、热水处理情况）以及工件和机床的数量、寿命情况，这些都对切削有重要影响。

其中，切削的速度、深度以及给进率是影响大的因素，在进行切削时，切削快慢会严重影响工作速度和工作时间，还会影响使用寿命。所以，综上所述，在数控机床对于使用方面，材料、工件材料、寿命、切削深度与刀量、形状、冷却液的使用这六个方面是决定切削用量的主要因素，在实践过程中，我们要对具体问题作出具体分析，在三者（切削速度、切削深度、进给量）之间找到平衡点，得到适中的切削参数。

南通数控编程培训技能提升班数控机床数控车工编程加工工艺设计有很大的学问，虽然它的自动化程度非常高，但是它的适应能力却很差，灵活度和自由度也很低，一旦对其进行编程，就没法再进行改变，其数据已被固定。所以在进行工艺设计时，要把每一个环节都作为重点来考虑，把每一个方案都细致化、具体化。在不断的实验中总结经验，提高加工工艺水平，提高机床的工作效率，使数控机床能够更好的工作，进而提升工件的加工质量和加工效率。

文中图片素材来源网络，如有侵权请联系删除

南通数控编程培训技能提升班原创内容，请点击 南通数控机床培训

学习课程：