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无锡数控车操作与编程

[2012-08-18 11:26:36] 浏览量:1026 来源:

无锡ug编程培训

 

无锡数控车操作与编程
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数控车操作编程
  一、数控技术基础知识
  1、熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、及常用量具的认识
  2、视图基本原理,三视图,零件的表达方式常用公式,形位公差、尺寸公差、螺纹知识
  二、数控车床编程基础
  1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能
  2、G00—定位G01—直线插补,G02、G03—圆弧插补
  3、G90——单一外圆车削循环
  4、G94——单一端面车削循环
  5、宇龙软件的使用
  6、G92螺纹车削循环
  7、G71—内外径复合循环及练习
  8、G72—内外端面复合循环,G73—封闭轮廓复合循环,G74—端面孔循环
  9、G75—径向槽加工循环,G76—螺纹复合循环
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  三、数控车床的操作,数控车床加工实例
  1、上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板,手动操作机床练习对刀及程序的输入,简单零件加工,带螺纹零件加工
  2、综合加工并讲解加工工艺
  3、刀补,磨耗的应用及讲解
  4、简单内孔加工对刀,工艺等讲解
  5、内螺纹加工讲解及练习
  6、内孔综合加工练习及讲解
机床坐标系的确定
  (1)机床相对运动的规定
  在机床上,我们始终认为工件静止,而是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程  加工中心(2)机床坐标系的规定
  标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
  在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
  例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。
  标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角 坐标系决定:
 1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。
  2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。 
  3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。
  (3)运动方向的规定
  增大与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个运动的正方向。
坐标轴方向的确定
  (1)Z坐标
  Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为离开工件的方向。(2)X坐标
  X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
  1)如果工件做旋转运动,则离开工件的方向为X坐标的正方向。
  2)如果做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀 具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。 下图所示为数控车床的X坐标。
  (3)Y坐标
  在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
机床原点的设置
  机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。
  (1)数控车床的原点
  在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。
  (2)数控铣床的原点
  主轴下端面中心,三轴正向极限位置。
  7、配合件加工练习及讲解
  8、补充讲解

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