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发表于：2021-09-09 12:27:06未焊透产生原因及预防
产生未焊透的原因： 焊接坡口 钝边过大， 坡口 角度太小， 装配间隙太小；
焊接电流过小， 焊接速度太快， 使熔深浅， 边缘未充分熔化； 焊条角度不正
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确， 电弧偏吹， 使电弧热量偏于焊件一侧； 层间或母材边缘的铁锈或氧化皮
及油污等未清理干净； 焊接电流过大， 使后半根焊条发红而造成熔化太快，
造成焊件边缘尚未充分熔化， 焊条的熔化金属已覆盖上去。 防止措施： 正确
选用坡口 形式和装配间隙； 正确选用焊接电流和焊接速度； 认真操作，
防止焊偏， 注意调整焊条角度， 使熔化金属一基本金属充分熔合。
⑤、 未熔合产生原因及预防
产生未熔合的原因： 热输入量过小； 焊条、 焊丝或焊炬火焰偏于坡口 一
侧， 或因焊条偏心、 电弧偏吹使电弧偏于一侧， 使母材或前一层焊缝表面有
油、 锈等赃物或存在氧化物和熔渣等阻碍金属间的熔合； 单面焊双面成型焊
接是层的电弧燃烧时间段等。 防止措施： 焊条和焊炬的角度要合适， 运
条摆动应适当 ， 要注意观察坡口 两侧熔化情况； 选用稍大的焊接电流和火焰
能率， 焊速不已过快， 使热量增加足以熔化母材或前一层焊缝金属； 焊接过
程中发现焊条偏心。 电弧偏吹应及时调整角度， 使电弧对准熔池或及时更换
焊条； 认真清理坡口 和焊缝上的赃物。
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