门座式起重机安全操作规程（二）
南充中斯教育
发表于：2021-09-30 14:33:10 141次浏览门座式起重机安全操作规程（二）
12.起动前应进行以下检查和准备：
12.1行走轨道,回转盘及各种传动机械,开式齿轮啮合面上应无障碍物。
12.2取掉台车行走轮的防爬器和松开大车固定的夹轨器。
12.3各主要结构连接螺栓应无松动。
12.4寒冷季节应清扫扶梯和平台上的霜雪。
12.5按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。
12.6检查起重及变幅钢丝绳端头的紧固情况,发现扭曲,挤压变形,磨损和断丝时,应立即停止运行,并报告机电设备和安全管理部门。
12.7各接触器应完好,各位置限位开关齐全,动作灵敏可靠。
12.8电缆无破裂漏电现象,各导线绝缘表层无明显损坏。
12.9电源电压应符合规定。其变动范围不得超出规定。
12.10合闸前各操作手柄位置于零位。
12.11吊钩防脱装置完好有效。
13.起动后应进行以下检查(空载) ：
13.1各传动机构齿轮啮合正常,无异常声响。
13.2各仪表指针位置正确,接触器,限位开关及制动器动作灵活可靠。
13.3各机构联合运转5min～7min,确认各部分机构正常灵敏可靠后方可投入工作。
14.门机司机和起重作业指挥人员应按颁发的《起重吊运指挥信号》要求作业。
15.司机应听从起重作业指挥人员的指挥,确认信号后方可操作,操作前必须鸣号。发现紧急停车信号(包括非指挥人员发出的信号)应立即停车。司机应关注其它作业人员的位置和动作。有疑问或察觉不安全时,应及时鸣铃并通知地面工作人员。
16.司机工作时不得做与操作无关的事情,不得与他人闲谈。工作时间不得擅自离开岗位。
17.起吊物件的重量不得超过设备规定工况的允许值。
18.司机接班后次起吊重物或吊运重要物件时,应先将重物吊离地面30cm左右,确认制动可靠,并由起重作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,接到起升信号后,再继续起吊。
19.起吊重物时,操纵控制器应逐档提增速度,严禁越档越级操作。
20.回转时,应操作平稳,均匀转动。
21.被吊物件需要进行逆向运行时,应先将控制器扳到零位,待机械完全停止,物件平稳后方可进行反向操作。
22.行走时应尽可能使臂杆平行于轨道方向。并由专人监视电缆的收放和大车的运行。发现问题应立即通知司机停车,起重机离轨道端头不得少于3m。
23.吊钩下降到低位置或臂杆下落到大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少应留有3圈钢丝绳。钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐。
24.运转中,应经常察听各传动部位声音是否有异常,检查各部位轴承温度不得超过85℃,各电动机温升不得超过60℃,超过温升控制或发现其它其它问题应立即停机。
25.传动部位的调整和检修作业须在停机并切断相关电源后进行。
26.作业时遇突然停电或发生其它故障,应将控制器回零位,并切断控制电源。
27.起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物高点的1.5m,然后跨越。
28.两台同型号门机抬吊,应根据现场条件编制安全措施,并经机电及安全部门批准。其抬吊重量不得超过双机额定起重量的75%,单机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80%。吊运大件时宜用平衡梁吊挂,无平衡梁时,应随时保持钢丝绳的垂直。
29.两台门机不得在同一跨栈桥上作业。两机在同一轨道上作业时,相距不得小于9m,并要注意回转方向,避免臂杆相碰。
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