冷库系统运转注意事项有哪些？

小型冷库是指小型的冷藏、加工、贮存产品的场所。小型冷库建造有室内型和室外型两种，且具有简单、紧凑、易安装、操作方便、附属设备少等优点。

小型冷库建造管道连接前要将机组内的氮气排泄干净。

使用制冷系统专用、经过处理的干净铜管。

要求系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜（0.01~0.025)。

小型冷库蒸发器安装位置高于压缩机时，高度差在5m以内，并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯，回油弯的半径应尽量小，回气管应高于蒸发器上平面再与吸气立管连接。

小型冷库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回气立管底部设置回油弯，如果高度差大于5m时，应每隔5m设置一个回油弯，且总高度差部大于20m。

小型冷库建造制冷管道支撑固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成润滑油陷阱。

制冷的回气管道应采取隔热措施，以减少冷量损失，避免过大的有害过热现象。

在完成机组与管道的连接后，应用压力检漏方法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀件和管道在内的整个系统进行检漏和保压试漏，以确认整个制冷系统无泄减。机房不行随意他用，不能堆积易燃，易爆物品，不得有明火。机房应装排风设备，并在室内外设置事端排放报警开关。

每台压缩机，水泵，风机等宜独自装设电流表和过载保护装置，一切电气设备应接地良好，电线和电气设备不得于易燃的隔热材料直接触摸。修理设备内部时，应运用手电筒或低压作业灯照明。用卤素灯查看发现火焰变色断定漏点后，应立即脱离探头，以防光气中。需动气焊补管路，设备的走漏点时，应严格遵守焊接安全操作规程，现场应有防火办法，管路，设备内的制冷剂应排放，释压后方可施焊。  

一般注意事项：高压储液器的工作液面高不得超过80%，低不得低于30%，压力不得超过105MPa；低压循环储液器正常工作液面应稳定在1/3，高液面不得超过1/2；氨液分离器正常工作液面应在1/2以下；螺旋管式蒸发器的盐水应高出集管100mm左右，并保证盐水的浓度，使其凝固温度低于系统蒸发温度5~8℃；氨泵运转时，其电流表针和压力表针应稳定，出现摆动现象为供液不稳定，要及时排除；冷却塔风机运转应稳定，旋转布水器应淋水均匀；制冷系统应经常，放空气，水垢，蒸发器霜层；系统运转中应根据热负荷的变化，随时调节系统供液量，保证吸气温度有合理的过热度，防止压缩机倒霜；经常检查系统的阀门，法兰，螺纹接头和设备有无制冷剂泄漏，如有泄漏应及时检修。

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