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日常常见的三种焊接方法

来源：

南充中斯教育

发表于：2021-11-15 11:30:07 791次浏览

相关标签：焊工培训南充焊工培训

日常常见的三种焊接方法的介绍

随着生产和科学技术的不断发展，有多种类型的金属焊接方法。如果根据焊接工艺的特点区分它们，它们可以分为三类:(分类方法）焊接，压力焊接，钎焊。

1）钎焊——定义：使用低于母材熔点的金属材料作为钎焊材料，将焊件和钎焊材料加热到高于钎焊材料熔点的温度，低于钎焊材料的熔化温度用液态钎焊材料润湿基体材料填充接合间隙并与基材相互作用以实现00-1连接的焊

接方法称为钎焊（火焰，感应，熔炉，浸渍，电子束，红外线）等）。钎焊类似于熔焊，但它具有本质区别。它使用低于母材熔点的金属材料作为焊料来加热焊件和焊料，使其温度高于焊料的熔点但低于母材熔点。通过使用

液体焊料连接焊件以润湿基材，填充接合间隙并与基材相互交叉的方法。

2）焊接——定义：一种焊接方法，其中待焊接的基底金属熔化以形成焊接而不施加压力，称为熔焊。电弧焊：熔化极熔化电极（电极电弧焊，埋弧焊，气体保护金属电弧焊，螺旋熔焊极焊）非熔化极（钨极氩弧焊，等离子弧

焊，碳弧焊，原子氢不熔化）极端焊接，气焊，氧气和氢气，氧乙炔，空气乙炔，铝热焊，电渣焊，电子束焊，激光焊接）。这种焊接方法的共同特点是焊件与填充金属材料（有时不填充金属材料）的接头被局部热源熔化，

无压力熔合在一起，冷却后固化并固化。焊接和电渣焊接属于这一类。3）压力焊——定义：在焊接过程中，压力必须施加到焊件（加热或不加热），完成焊接的方法称为压力焊接。电阻焊（点焊，缝焊，凸焊，对焊，高频焊）;冷压焊（超声波焊接，爆炸焊接，锻造焊接，扩散焊接，摩擦焊接，气体压力焊接）。这种焊接方法的共同特点是，无论加热如何，焊件都施加一定的压力，使两个粘接面紧密接触，产生粘接效果，使两个焊件连接在一起，接触焊和摩擦焊都是这种.

焊接：电阻焊，是焊件施加压力﹐同时利用电流通过接触点产生的电阻热进行焊接的方法。又称接触焊。电阻焊的形式有点焊﹑凸焊﹑缝焊和对焊。电阻焊生产率高﹐容易实现机械化和自动化﹐但所需焊机复杂而且耗用电功率大﹐主要用於大批量生产。点焊将工件搭接在上﹑下两个电极之间并压紧﹐通电后工件局部熔化﹐冷却后凝固形成焊点。焊点直径通常为单个工件厚度的2倍加3毫米﹐焊点高度为工件总厚度的30～70%。焊点的数目和电流大小﹐根据接头所需要的强度选择。点焊常用於飞机﹑汽车﹑铁路车辆和电器等薄壁构件的联接﹐也可用於钢筋﹑棒材或金属丝网的交叉联接。适合采用点焊的大厚度﹕低碳钢一般为3毫米﹐钢筋和棒材直径可达25毫米。焊接两个厚度不等的工件时厚度比应小於 1﹕3。单点焊的生产率一般可达每分钟 100点。大量生产中往往采用专用的多点焊机。

凸焊将被焊工件之一在焊前冲出或压出凸点或凸环﹐用平板电极焊接。焊接过程与点焊相同。焊时凸点被压平﹐形成接头﹐可同时焊接许多点或一个环。凸焊适用於大量生产和焊接厚度相差较大的工件﹐如飞机的孔盖﹑加强板﹑晶体管的管壳等。

缝焊又称滚焊﹐采用旋转的圆盘形电极。它能加压﹑通电并带动工件前进﹐形成一连串的焊点﹐焊接电流可以是连续的或断续的。焊缝要求密封时﹐焊点间重叠30%以上。缝焊主要用於直线﹑环状或圆形焊缝的焊接﹐如油箱﹑气瓶﹑喷气发动机的火焰筒﹐以及壳体和安装边等﹐板厚一般在2毫米以下﹐焊接速度约0.5～3米/分。

对焊把整个工件接触面对接焊合。低碳钢接头强度可达到母材强度(。对焊包括闪光对焊和电阻对焊。①闪光对焊﹕将两个工件接上电源﹐并使其接触面移近直至接触﹐产生的电阻热使金属强烈加热而烧化﹐并以火花形式从接口中射出﹐当加热到一定程度时﹐迅速施加压力完成焊接。闪光对焊可将熔化的金属﹑渣和氧化物从接口中挤出。因此﹐工件不需要焊前清理。闪光对焊在工业中应用较广﹐可用於焊接棒材﹑板材﹑管子﹑钢轨﹑链条和刀用具﹐以及汽车和自行车轮圈等。②电阻对焊﹕将两工件接触面压紧﹐通电加热达到热塑性状态时﹐迅速施加顶锻力完成焊接。接头外形比较匀称﹐没有毛刺﹐但焊前端面清理要求较高﹐仅适用於焊接小断面的工件﹐例如直径为20毫米以下的棒材或管子。

光纤激光焊接机是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动光纤激光焊接机、激光点焊机、光纤传输光纤激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

日常常见的三种焊接方法