UG NX是集CAD/CAM/CAE功能于一体的软件集成系统，是当今较为流行的一种数控模具设计软件。 主要是因为其功能强大，包括了世界上强大、广泛的产品设计应用模块、数控编程模块、模具设计模块、工程制图模块、装配设计模块、钣金设计模块、运动模块等。在电子和电气、科学研究、机械设计、软件开发、机器人、模具、工厂自动化、土木建筑、地质、家电等各个领域得到广泛应用。
数控车床在加工零件时，切断工件时不可缺少的工序，同时工件上的切槽也是常见的。切断、切槽的效率和机床的刚性分不开。数控车床主轴的刚性、刀塔的刚性都是影响工件发震的主要原因。还有在切断、切槽中的切削方法也是关键的。下面我们从切削方法中去分拆一下如何提高切断、切槽工件加工的效率。1）车沟槽的常见方法。在工件表面上车沟槽的常见方法有车外槽、车内槽和车端面槽。
3）车槽的方法。车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽，可以用刀宽等于槽宽的车槽刀，采用直进法一次车出。车削精度要求较高的矩形沟槽，一般分两次车成。车削较宽的沟槽，可用多次直进法切削，并在槽的两侧留一定的精车余量，然后根据槽深、槽宽精车至尺寸。车削较小的圆弧形槽，一般用成形车刀车削；车削较大的圆弧槽，可用双手联动车削，用样板检查修整。车削较小的梯形槽，一般用成形车刀完成；车削较大的梯形槽，通常先车直槽，然后用梯形刀直进法或左右切削法完成。4）矩形槽的检查和测量。精度要求低的沟槽，一般采用钢直尺和卡钳测量。精度要求较高的沟槽，可用千分尺、样板、塞规和游标卡尺等检查测量。2、数控车床切断。切断要用切断刀，切断刀的形状与车槽刀相似，但因刀头窄而匕，很容易折断。切断刀有高速钢切断刀、硬质合金切断刀、弹性切断刀、反切刀等类型。1） 直进法。切断刀垂直于工件轴线方向进给切断。这种方法效率高，但对车床、切断刀的刃磨、装夹都有较高的要求，否则易造成刀头折断。2）左右借刀法。在刀 具、工件、车床刚性不足的情况下，可采用借刀法切断工件。这种方法是指切断刀在轴线方向作反复往返移动，随之两侧径向进给，直至工件切断。3）反切法。反切法是指工件反转，车刀反向装夹。这种切断方法适用于切断直径较大的工件。其优点是：由于作用在工件上的切削力和与主轴重力方向一致（向下），主轴不容易产生上下跳动，切断工件时比较平稳，并且切屑朝下排出，不会堵塞在切削槽中，排屑顺利。
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