报考特种作业电工焊工操作证在南宁哪里有考试
南宁庆达特种作业培训
发表于：2022-04-27 11:14:18
焊脚尺寸在8~10mm时，可采用两层两道的焊法。
焊层时，可采用3~4mm直径的焊条，焊接电流稍大些，以获得较大的熔深。采用直线形运条法，在收尾时应把弧坑填满或略高些，这样在焊接第二次收尾时，不会因焊缝温度增高而产生弧坑过低的现象。
在焊第二层之前，必须将层的熔渣干净，如发现有夹渣，应用小直径焊条修补后方可焊第二层，这样才能保证层与层之间紧密的熔合。在焊第二层时，可采用4mm直径的焊条，焊接电流不宜过大，电流过大会产生咬边现象。
【运条方法】用斜圆圈形或反锯齿形运条法施焊，具体运条方法与单层焊相同。但是层焊缝有咬边时，在第二次焊接时，应在咬边处适当多停留一些时间，以弥补层咬边的缺陷。
何时采用多层多道焊？当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。
焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊层（道）时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的层相同。焊完后将熔渣干净。
焊第二道焊缝时，应覆盖不小于层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些（图2-10中a），一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。
焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外，其他都一样。
焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。
焊条与水平板的角度为40°~45°（图2-10中的b），角度太大易产生焊脚下偏现象。
一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。
【注意事项】当第二道焊缝覆盖层大于2/3时，在焊接第三道时可采用直线往复运条法，以避免第三道焊缝过高。如果第二道覆盖道太少时，第三道焊接时可采用斜圆圈运条法，运条时在垂直板上要稍作停留，以防止咬边，这样就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象。
如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时，可采用三层六道、四层十道来完成， 如图2-11所示。焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。
报考特种作业电工焊工操作证在南宁哪里有考试 原创内容，请点击南宁电工培训
