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            报考高压低压电工证南宁考试难度大不大
        

报考高压低压电工证南宁考试难度大不大

来源：

南宁庆达特种作业培训

发表于：2022-06-01 09:56:36

相关标签：电工培训南宁电工培训

①尽可能降低焊缝能量，控制预热夹层温度。这两个因素决定了焊缝金属的冷却条件，对焊缝区的显微组织有很大影响。总的来说，采用小线能量、多道多层和适当提高焊缝区的冷却速度，有利于改善显微组织，提高冲击韧性，防止热裂纹。但如果层间温度过低，将不利于氢的逸出，存在冷裂纹的风险。因此，控制冷却速度，获得细晶，重点应该放在控制线的能量上。

②采取适当的预热措施。适当的预热措施可以软化硬化层的硬度，提高韧性和抗裂性。

控制焊接工艺，减少微小缺陷数量:认真执行焊接规范，减少微小缺陷，减少熔敷金属量，采用窄间隙焊接也是控制再热裂纹的有效措施。根据上面的讨论，这些微小的缺陷，不超标的，就是应力集中点。因此，在热处理释放应力的过程中，存在应力叠加的原因，从而产生再热裂纹。因此，有必要对这些缺陷进行控制。

焊接残余应力的控制:在热处理蠕变膨胀力的作用下，特别是应力叠加为拉应力时，焊缝中的应力集中点和碳化物引起的析出硬化区后面的晶界薄弱环节无法抵抗应变而产生开裂。因此，在热处理前，降低残余应力的手段也可以减少再热裂纹的产生。(1)采用中途中间热处理。②采用高频超声冲击法。两种方法都能有效降低焊接残余应力。

焊后热处理:焊后热处理时，应控制加热和冷却速度，使其缓慢而均匀地膨胀和收缩，以减少再热裂纹的产生。