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数控编程培训学校UG培训班

来源：

石家庄数控编程培训

发表于：2022-06-13 09:37:51

相关标签：数控机床培训石家庄数控机床培训

　　数控编程中G91编入程序时，后面所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

　　40、G92------预制坐标

　　格式：G92 X__ Z__

　　说明：(1)数控编程中G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标原点的目的。

　　(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

　　(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。

　　41、G94------进给率，每分钟进给

　　说明：这是机床的开机默认状态。

　　42、G95------进给率，每转进给

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　　初学加工中心编程的时候，对于M00、M01、M02和M30这几个M代码很容易混淆，主要还是因为学生对加工中心编程缺乏认知，其实它们之间的区别与联系如下：

　　M00是程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。要想继续执行后面的程序段必须重新按启动按钮，编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)就需要使用这个程序。

　　M01是程序选择性暂停指令。要想使这个程序有效果，必须使控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态。常用于关键尺寸的检验或临时暂停。

　　M02是主程序结束指令。执行这个指令的时候，进给停止主轴停止冷却液关闭。程序光标停在程序末尾。

　　M30是主程序结束指令。功能同M02，不同在于光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

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　　2、刀具补偿参数地址D、H的应用。部分数控系统中，刀具补偿参数D、H可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，由D、H后面补偿号地址中的数值来决定补偿值的多少。因此在加工中心中，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始(20把刀的刀库)，这样才能防止出错。

　　3、G92与G54～G59的应用 G54～G59是调用加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，为了避免G54～G59被替换，用了G54～G59就不要使用G92。注意：

　　(1)一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。

　　(2)使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。

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