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钳工知识介绍：

　　攻螺纹的注意事项

　　1.丝锥及铰扛

　　(1)丝锥

　　丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形*，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥;M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。

　　每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条(一般是三条或四条)容屑槽，相应地形成几瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齿部分)是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙;二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。

　　(2)铰扛

　　铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。

　　2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角

　　(1)底孔直径的确定

　　丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。　　(

　　2)钻孔深度的确定

　　攻盲孔(不通孔)的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，

　　(3)孔口倒角

　　攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。

　　3.攻螺纹的操作要点及注意事项

　　(1)根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。

　　(2)工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

　　(3)用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落;同时不能再施加压力(即只转动不加压)，以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

　　(4)攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。

　　(5)不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。

　　以上就是关于钳工的相关知识介绍，大家可以做个简单的了解，详情可来电咨询。