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            天津QC080000内审员培训
        

天津QC080000内审员培训

来源：

方普管理顾问（天津）

发表于：2024-01-25 15:46:58

相关标签：内审员培训天津内审员培训

培训背景
2017年5月，*电工会下属机构IECQ发布了IECQHSPMQC080000:2017标准。本次新版标准对标准的术语、、架构和条款内容均作了较大幅度的技术修订。为贯彻实施QC080000:2017标准的需要，帮助企业进行*标准转换工作特举办此次QC080000:2017内审员培训班。
质量体系管理作为企业规范化管理的重要组成部分，在企业经营运作过程中有提质增效的巨大作用，这也是质量管理体系*全球，为世界范围内各种企业（组织）所推崇的原因所在。只有高素质的内审员队伍，加上高管理者的重视，开展有效地内审工作，才能保持有效的质量管理体系，从而打造高素质的企业。
培训对象
公司建立与管理IECQHSPMQC080000:2017体系之人士；
公司内部相关部门主管、经理及有害物质**岗位作业人士；
从事有害物质管理体系内部审核或第二方供应商审核之人士；
负责公司内部风险管理与有害物质管理运营的相关人士；
旨在改善和提升有害物质管理体系与个人绩效之人士。
培训收益
1.熟练应用QC080000:2017标准，建立符合标准QC080000:2017有害物质过程管理体系；
2.有害物质贸易壁垒风险，提升公司竞争力和市场开拓；
3.获得组织内部审核如何组织、策划、实施、报告和改进的知识和技能；
4.熟悉审核方法、流程和技巧，提高企业有害物质过程管理水平；
5.了解有效开展审核应注意的问题，掌握风险思维等方法在审核过程中的应用；
6.帮助企业进行QC080000:2017的有害物质过程管理体系持续改进和提升；
7.为提升自己的能力和有效开展公司内部、外部审核做好必要准备。
培训内容
@欧盟产品有害物质要求相关法规介绍：EuP指令、包装指令、电池指令、汽车指令镉指令、玩具指令、REACH指令其他有害物质管理相关法规介绍；美国、日本、韩国等。
@QC080000标准的产生背景
@中国R0HS要求及应对
@QC080000危害物质管理体系的建立
@HSF有害物质风险评估
l有害物质识别
l供应商风险管理
l物料风险管理；
l设计对有害物质的管理
l制程风险管理；

@QC080000内部审核的流程
l开展QC080000内部审核的准备工作
lQC080000审核计划的**、检查表的制作
lQC080000内部审核的流程
lQC080000内部审核现场演练
lQC080000标准条款审核要点、审核步骤和方法、内审技巧讲解；
lQC080000内审检查表编写及内容讲解；
lQC080000与IS09001整合的注意事项；
@内部审核技巧和审核方法讲解
l审核的技巧与方法
l审核的流程、技巧及沟通方法
l上而下的审核方法
l下而上的审核方法
l向和逆向的审核方法
l溯性的内部审核技巧和方法
【培训对象】
企业管理人员、从事产品设计、采购、生产、质量管理工作的人员；
在QC080000过程中承担内部审核工作的人员；
有志于从事有害物质管理工作的人员。
【培训目标】
有系统的介绍欧盟(RoHS、WEEE、Eu-P)等指令、世界绿色采购及有害物质管理趋势
QC080000条文诠释，包含系统建构、推行运作理论介绍及实务案例研讨。
协助学员确实了解系统执行与内部审核运作，以因应系统验证的需求。
使学员了解与因应环境生态化设计，创造商机。
【培训大纲】
部分：QC080000：2017标准的产生背景
1、IECQ危害物质过程管理简介；
2、EIA/ECCB-954（电子电气元件和产品危害物质减免标准和要求）介绍；
3、QC080000标准的产生和发展；
4、客户对电子电气制造商依据QC080000标准建立HSPM危害物质管理体系的要求。
5、绿色设计与欧盟指令之发展趋势
6、企业对绿色趋势之因应策略
*二部分：QC080000：2017危害物质管理体系的建立
1、欧盟RoHS指令对有害物质的含量要求及新豁免条款；
2、QC080000-2017标准讲解（用案例进行剖析）
3、HSF方针和目标的建立
4、如何在IS09001：2015体系的基础上建立HSPM危害物质管理体系
5、依据QC080000标准建立HSPM危害物质管理体系的流程
6、HSPM危害物质管理体系建立的**和难点
*三部分：QC080000：2017内部审核
1、开展QC080000内部审核的准备工作
2、QC080000审核计划的**、检查表的制作
3、现场审核的流程、技巧及沟通方法
4、追溯性的内部审核技巧和方法
5、QC080000内部审核现场演练
案例分析、考试。
正确认识内审工作的重要性
产品质量是设计和制造出来的，由过程决定的，它包括工作质量（研产销各阶段输入输出的正确性,尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性。）、设计质量（设计成熟度；标准化通用化覆盖率，达标率。）、部品质量（部品的可靠性，不良率。）、工艺质量（制造的工艺水平，直通率。）。这一切工作是由质量管理体系来确保的，内部审核是质量管理体系的需要，是体系有效保持的一个重要环节和有效手段，*是持续改进的源泉。
内部审核的目的是进行质量管理体系的自我评价，审核的结论一般用于管理评审和其他内部判断、决策等目的，也可作为组织自我合格声明的基础。可以毫不夸张地说，内部审核就是企业管理者的“眼睛”，在发现问题、寻找改进机会、防止问题重复发生和持续成功方面发挥着积极的监视和督促作用，同时以PDCA循环，防患于未然和循序渐进，不断提升企业的质量管理水平，由此可见内部审核有多么重要。
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