近几年我国机床企业可靠性水平实现较快提升，不过与发达相比仍存在很大差距，但是我国数控机床行业发展势头良好，目前我国已经成为世界上数控机床的消费大国。 数控机床是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备，目前我国数控机床产品进口量持续增长，产品的可靠性决定了产品的市场占有率，产品的制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用等过程都能体现出产品可靠性对于产品的作用。
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我国作为世界人口大国，依靠丰富的劳动力一直占据这世界生产加工产业的前列，然而随着几年来东南亚等国诸如印度、越南、印尼等发展中以更低的劳动力成本承接劳动密集型产业的转移，不断全球中低端制造业市场。使得我国制造业正面临来高科技领域资源匮乏中低端被人挤压的双重挑战。与此同时，我国经济发展已由较长时期的高速增长进入中低增长阶段，对经济发展的主导力量——制造业驱动创新、转型升级提出了紧迫的要求。
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机床尤其是数控机床在现代工业生产制造行业中的重要性不言而喻，在机床的设计与制造中，设计师们一直都在想方设法对机床的外观进行简化改造。其中为困扰设计师的一个难题是机床的接线接管，直到总线技术的出现才将此现状有所改观。总线技术的主要优点体现在：
1.系统的开放性
传统的控制系统是个自我封闭的系统，一般只能通过工作站的串口或并口对外通信。在现场总线技术中，用户可按自己的需要和对象，将来自不同供应商的产品组成大小随意的系统。
2.可操作性与可靠性
现场总线在选用相同的通信协议情况下，只要选择合适的总线网卡、插口与适配器即可实现互连设备间、系统间的信息传输与沟通，大大减少接线与查线的工作量，有效提高控制的可靠性。
3.现场设备的智能化与功能自治性
传统数控机床的信号传递是模拟信号的单向传递，信号在传递过程中产生的误差较大，系统难以迅速判断故障而带故障运行。而现场总线中采用双向数字通信，将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，可随时诊断设备的运行状态。
4.对现场环境的适应性
现场总线是作为适应现场环境工作而设计的，可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线及电力线等，其具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现送电与通信，并可满足安全及防爆要求等。
数控技术的日新月异也必将带来操控人员的专业知识的改变，为了不被时代抛弃，数控相关工作的人一定要及时加强专业知识的学习和沉淀。
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