近年来，随着计算机软件和硬件的发展，冲压成形过程的模拟技术(cae)发挥着越来越重要的作用。在美国、日本、德国等发达，cae技术已成为模具设计制造过程的必要环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。
根据我国模具行业的发展状况来看，依旧面临着三个问题：即生产粗放、科研人才制约、管理制度不完善。
生产粗放化是由于中国模具标准化工作起步晚、进展慢，再加上过去“大而全”、“小而全”、“自产自配”等陈旧观念的影响，因此，中国模具标准件长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通。即使是目前生产较多的模架、导向件、推杆推管、弹性元件等，也是中低档产品多，中产品少。
科研人才制约则是由于科研经费上投入不足，科研力量薄弱，没有公共技术支撑体系提供创新环境，人才储备也严重不足，有待完善。
我国大多数模具企业一直存在生产管理手段落后，和信息化、自动化不足缺陷，这显然不利于智能模具发展。采用先进的管理信息系统，实现集成化管理，已成为模具企业发展的趋势。
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