南京质量核心五大工具培训收益

南京质量核心五大工具课程背景

各行各业越来越关心有什么方法可以在提高产品质量的同时能降低生产成本，从而使自己在市场竞争中处于有利位置。IATF16949：2016中的五大质量工具APQP，FMEA， MSA， SPC， PPAP，经过实践证明，不但在汽车行业十分有效，且同样适用于其它各制造行业。它们对预防和改善质量、节省时间和提率、减少浪费和降低成本有着巨大作用。

南京质量核心五大工具课程对象

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

南京质量核心五大工具学习目标

1、熟悉质量对于企业的含意；

2、熟悉质量五大工具的发展背景及其能够为企业带来什么；

3、熟悉质量五大工具的甄选流程与标准；

4、理解质量五大工具各阶段核心输出。

南京质量核心五大工具授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流。

南京质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

图样和标准的更改

1)进行图样和标准的更改时,应保证所有的更改能及时传递到相关部门。

2)更改的控制:

1识别。

2控制。

3影响的评审。

4批准:更改经批准后才能实施。

5记录:应保持与设计和开发的更改相关的记录。

PPAP的作用

生产件批准程序PPAP是样件试验完成通过之后,正式批量投产供货之前的一个环节。其目的是验证由正式生产状态下的设备、工装、过程所制造出的产品能否符合顾客所需的技术标准、供货能力并具有持续满足这些要求的潜在能力。PPAP对外证实能力,对内寻求持续改进的机会。

PPAP就组织向顾客提供样品和资料给岀了规范性指南,规定了零部件、服务产品(如维修件等)和散装材料的顾客批准的过程和要求。

PPAP可以帮助公司:

1)正确地理解顾客的工程设计文件和规范的要求。

2)按顾客规定的生产节拍进行生产,持续满足顾客的需要。

测量系统偏倚分析——控制图法

偏倚分析—控制图法的前半段是利用控制图进行稳定性分析,只有在控制图显示测量过程是稳定的前提下,才能继续进行偏倚分析。

下面用一个实例说明如何利用控制图法进行偏倚分析。

1)选择1个落在产品测量中程数的产品作为标准样品

2)用比待分析的测量系统更别的测量系统对标准样品进行多次(大于10次)测量,取测量结果的平均值作为基准值。

3)周期性(如每日一次,或每周一次等)地用待分析的测量系统对标准样品进行重复测量,每次测量3~5回,用这些测量值作为一个子组。

南京质量核心五大工具课程事项

> 培训地址：南京市秦淮区中山东路136号；

> 该培训项目共培训3天，2024年4月26-28日；

> 培训费用RMB 2600元/人，含教材、资料、培训、证书；

> 单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。