0EE计算分析与设备综合效率提升
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
时间地点：2013年11月30-12月1日 上海
培训费用：3580元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）
课程目标：
提升设备的生产效率，但要用什么方法来考核和提升设备效率呢？为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。培训使学员获得：
认识设备工作中的各种损失及其比例；
了解设备考核指标0EE的内涵和意义；
在现场实践中怎样使用0EE来考核设备效率；
了解、掌握0EE的计算方法，通过对企业设备0EE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损失，从而有针对性的改善企业设备运转状况，提高生产效率等；
提升设备综合效率的种种具体做法；
数字化的综合效率管理系统；
通过实例的讨论和练习，掌握0EE提升的步骤。
课程大纲：
一、设备六大损失介绍
设备故障
切换/调整
开/停机
速度损失
小停机/空转
质量缺陷返工
二．认识设备综合效率0EE)
案例分析：设备的效率为什么这么低？
设备的效率损失在哪里？
0EE的由来与产生
为什么要使用0EE？
设备损失时间瀑布流
设备0EE介绍
三、如何计算设备的效率0EE
设备重要度评价：生产影响度、质量影响度，维护影响度价值，无备机，产品质量影响度等
关键设备的定义及计算0EE的意义
单台设备的0EE计算
生产线的0EE计算
结合实际的工厂0EE计算练习
四、设备综合效率0EE的分析
0EE的行业先进水平是多少？
设备利用率与设备综合效率的关系？
速度损失是多少？
空转及瞬间停止损失是多少？
现场使用中常常出现的与0EE相关的问题
五、怎样提高设备综合的效率0EE
现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法）
技术方面的分析和改善
管理职责的分析和改善
共享数码安通灯的应用MPES
六、提升0EE的具体措施
1、降低停机损失的分析和改善
TPM-自主保全AM
TPM-计划保全PM
故障的分析与判断-PM、FTA
维修QM
预防维修PM
2、缩短生产准备时间的分析和改善
人机协作分析-挖掘机器闲余能力，提高设备利用率
换型ED (观看录像)
换线
缩短暖机时间
3、设备性能降低的分析与改善
设备性能降低的原因和种类
设备性能降低的改善与提升
设备的维修与改装
4、产品不良的分析与改善
产生不良的原因
不良的对策
设备防呆法 peke yake（Poka-Yoke)
七、0EE提升的方法与步骤
改善的组织-SGA活动、AB、0PL
6 Sigma改善的方法与步骤（DMAIC）
0EE改善事例-T 0EE 效率提升案例 35%提升到70%（三年时间）
0EE改善课堂实习
讲师介绍 张老师
东南培训中心硕士研究生学历；曾赴瑞典总公司及公司在美国，德国，马来西亚，印度等分公司进行工业工程（IE）、TPM及精益生产等方面的技术交流及培训。工程师，拥有一项专利局颁布的实用新型发明专利。
市五一劳动奖章获得者。
国内企业集团生产副总。
某大型合资企业（爱立信）设备维修主管、精益生产经理，
全球500强外资企业（圣戈班）TPM主管、质量经理、精益生产经理、IE工业工程部经理。
近二十年内、外资企业（合资，外资，均为特大型企业）设备维修、工程技术，生产质量，物料管理等部门管理工作经历，有丰富的精益生产、工业工程（IE）技术、质量管理等方面的工作经验；精通工业工程，精益生产，卓越制造，丰田生产系统等。授课推崇务实、讲求实效，属于典型的实战型培训讲师；培训过程主要以课程体系为主线，全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重其丰富的企业实际改进案例的分享。
曾经培训过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车0部件、萨克斯汽车0部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特·博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
报名说明：
1. 报名方法：请填好报名表，传真或E-mail至我司，我司于培训前一周发《报到通知书》，通知您关于报到的相关事宜。
2. 付款方式：请于培训一周前把款项汇入我司帐号，把汇款底单传至我司；培训发票统一在报到时交付。现金现场支付。
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