课程目标
&0slash; 通过对某企业的成本构成进行分析，发现成本的45%是由材料构成的；
&0slash; 组织里任何领域降低成本的努力所取得的节省都不可能超过采购部门；
&0slash; 组织往往忽视采购成本的控制，而人力成本、办公费用的降低等往往会喧宾夺主。
介绍
韩志生，讲师，上海市劳动人事局、上海市紧缺人才办认可的管理咨询师、工商管理硕士(MBA)、中国500强讲师、法国国际检验局BV（Bureau Veritas）特约讲师。
1998年步入培训、咨询界，策划主持800余场公开班或内训授课，且成功辅导300余家企业通过各种体系认证和厂内培训辅导，在咨询业界以严谨、认真、求真、求实而著称，因其咨询和培训业绩优异，现成为多家企业长期聘请的经营顾问。
工作资历：
&0slash; 上海某汽车配件（车灯、车载电源系列）：品管部经理
&0slash; 台湾国信企业管理管理顾问有限公司：项目咨询师
&0slash; 某包装材料（上海）有限公司（新加坡独资）：长期管理顾问
&0slash; 上海信昂企业信息咨询有限公司：咨询师，讲师
优势专长:
&0slash; 中高层主管能力提升系列课程
&0slash; 企业运营管理系列
&0slash; 质量管理系列
&0slash; 魔鬼训练营、天使特训营等
&0slash; 企业内部督导训练（TTT、TWI等）
&0slash; 标准化系列训练
课程信息
【授课方式】：突出案例分析、注重模拟演练、重构知识脉络、幽默生动讲授
&0slash; 【受训对象】： 总经理、生产管理者、营运经理、采购部经理及相关人员、供方管理专员等
&0slash; 【课程费用】：2,800元/人（含教材、文具、茶点、中餐和场地费），早晚餐自理
&0slash; 【住宿费用】：远途学员可安排住宿，早晚餐自理
&0slash; 【主办单位】：上海信昂企业信息咨询有限公司
课程纲要
引言：
国际采购发展的趋势；
采购管理人员的基本职责及岗位标准的制定。
第一部分、采购管理理念
采购管理流程
a) 生产订单处理流程、生产计划控制流程
b) 供方开发、评价及再评价、新材料、0部件确认流程、封样管理制度
基于互联网的电子化采购 - 与供方信息共享
采购团队发展目标和职能管理，降低采购成本的方略
a) 降低材料采购单价的途径：分析重要材料成本、降低材料附加成本方法
b) 如何让供方承担----原材料的涨价、供货涨价、定单不稳定、小定单量涨价
c) 节约采购作业时间策略、获得供货商”价格底线”方式
第二部分、采购询价、估价、比价、议价、定价工程
询价、比价、议价、作业流程内容
a) 询价前准备细节要求
b) 采购价格分析 - 目标价、供方定价、市场定价
案例研讨
透过采购策略降低成本
a) 采购成本分解 - 全成本核算、变动成本核算； 连手策略----供货商降低成本途径
b) 采购策略----压榨策略/多角化策略/平衡策略
c) 降低成本的采购策略----联合采购策略／双赢采购策略／采购货源策略／互优惠采购策略/跨部门降低采购成本的途径----品降低成本
第三部分 供应商的选择、评估与风险管理
为您设计的新雷达系统，选择一家精密塑胶件的供应商，在考虑因素各有千秋的A公司、B公司和C公司，您将如何进行选择？
以上案例给我们的启示：
1、 要重视工厂考察，了解供方实力，特别是了解供应商的研发能力、质量水平、财务能力、信誉级度、配合度等隐性因素
2、 为了比较分析评价的结果，我们应该分三个评价供应商成本和：
3、 供应商的综合绩效综合评价
供应商选择方法展示：供应商选择的8大要素，各要素的权重及分值分配方案介绍。
4、 供应商选择的8大要素；
5、 “优先供方”思维模式----ABC供方分类法；
6、 供方评价的8大要素、各要素的权重和分值分配、加权平均值的计算；
7、 供应商选择是一个群体决策的过程
采购风险管理检查表研讨：
8、 采购管理中的，合同、质量、价格及采购职业行为风险控制；
9、 供方管理中，对其遵纪守法、管理政策、财务状况等的风险分析
第四部分 以过程审核为主线的供应商管理
供应商管理案例演练1：
上海某整车厂对其“A级供应商”质量能力评审，主要是SN轿车雨刮系统（雨刮电机总成、传动总成、雨刮总成）；PT轿车传动总成的生产过程进行过程审核，审核要点及相关的职能部门。
以上案例给我们的启示：
1、 对供应商的过程审核主要应该涵盖的范畴：
a) 产品开发/过程开发； 供应商/原材料；人员/素质
b) 生产设备；工装模具；检测、试验器具、仪器、设备（简称：仪器/设备）
c) 生产流程； 运输/搬运
d) 缺陷分析，纠正措施，持续改进，顾客/服务
2、 供应商过程审核的8大范畴与细目说明
第五讲 采购谈判技巧
为降低成本而进行有效谈判案例1：
某公司采购人员为降低核心0部件而思考的谈判策略。
1、 采购成本构成的控制思路-----包装、运输等；
为降低成本而进行有效谈判案例2：
某公司选择不同订货方案而产生的成本效益。
2、 不同订货方案的选择直接影响订货成本水平；
为降低成本而进行有效谈判案例3：
某公司进行有效的订单预测或上年度同期优绩展示而产生的成本效益。
有效的订货预期，增强供应商降低供货价格、长线收益的信心；
咨询王
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