IE工业工程培训

上海纳兰企管

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课程说明

课程级别

入门级

培训周期

一周以内

上课地址

海市普陀区澳门路249号504室

【课程详情】

“现场改善的利器一IE工业工程”-课程简介

【参加对象】各公司决策者，包括：董事长、CE0、总裁、总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、IE工程师、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员

【温馨提示】:本课程可为企业提供咨询，欢迎来电咨询！

【课时】2天

IE工程技术在欧美发达，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于佳运行状态而获得巨大的整体效益。

工业工程通过运用生产流程分析、作业程序分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破等IE方法，不断提升效率，持续浪费，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。是企业走向精益制造，实现生产的必由之路。

如果说精益生产是IE在企业运用的高境界,那么IE是世界上成功的生产效率管理方法。

【课程背景】

◆微利时代，企业如何生存，如何突破利润的瓶颈，为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%？

◆为什么在一些人看来是亏本的生意，而另一些人确认为很好做，并且产生了相当高的利润率？

◆现代IE的发展，正引领一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存！

◆在现代IE眼里：我们的工厂至少存在30%以上的效率提升空间，同时还可以降低20%以上的成本。

【课程目标】

◆掌握的IE手法和改善技巧，提高人、机、物利用率。

◆学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提率

◆获得持续提率、降低成本的新思路

◆系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果

◆多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用

◆学习工厂各个环节存在的浪费及各种浪费的方法，大限度降低制造成本

◆制定符合企业自身特点的改善方案；

◆获得组织实施改善、推行IE的能力，协助企业进行系统优化

【课程内容】

第一天
时间		内容			方法		目的
— 2次课间休息		第一部分：IE基础概念 IE改善—微利时代的生产方式什么是IE IE的起源 IE的作用 IE活动涉及的对象第二部分:巧用IE改善—杜绝现场的八大浪费： 1、什么是浪费？		讲解, 讨论, 案例分析			了解IE基础概念
—		午餐、休息
— 2次课间休息		2、认识和有效降低工厂的八大浪费过量过早生产的浪费库存的浪费搬运的浪费不当加工的浪费多余动作的浪费等待的浪费不良品、返工返修的浪费管理的浪费第三部分:IE改善推行的要领 IE改善的意识和思维方法 IE改善的步骤深入推广IE活动	讲解, 讨论练习, 展示案例分析				掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法
第一天结束
第二天
时间	内容		方法			目的
— 2次课间休息	第四部分:掌握IE改善的手法程序分析法流程分析的目的与作用流程分析的步骤 ECRS改善生产线价值流分析—识别增值与非增值 2、操作分析法人机联合作业分析人人联合作业分析双手操作法分析		讲解, 讨论练习, 展示案例分析			清楚IE改善推行的要领掌握IE改善的手法
—	午餐、休息
— 2次课间休息	3、动作研究法动素分析--18个动素及改善着眼点动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则动作经济原则下的十二个动作浪费 4、时间研究法标准时间秒表法 M0D法 5、工作抽样法工作抽样法的目的和用途工作抽样法的观测项目工作抽样法的步骤 6、生产效率改善、生产线平衡及布局精益生产—均衡生产瓶颈分析与解决瓶颈的方法如何确定与控制节拍布局与搬运效率分析与改善 7、防呆法什么是防呆法防呆法的应用范围防呆的基本原则防呆技术与工具防呆法的进行步骤		讲解, 讨论练习, 展示案例分析			学会现场提升生产效率、解决问题技巧树立IE改善意识
第二天结束