从事生产、设备管理的关键操作人员;班组长、技术员和设备维护人员等
课程目标Course Objective:
TPM 即生产性维护是制造型企业内所有员工由小组活动实现的生产维护：彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到更率，以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标!使人员素质提升，进而改善设备效率，达到提升企业体质、提升企业竞争力活动。TPM 是与日常工作密切相关活动，做好 TPM 就是搞好设备的个别改善、自主保养、计划保养等系列工作!本课程是TPM系列课程的第三阶段：如何在前两阶段做好的基础上对设备进行有计划、预防式的维护!目标在于：
o 搭建设备计划保养的系统
o 的设备维修机制
o 设备备品、备件的良好管理
o 防止设备状态退化
o 设备设计时的弱点
o 降低平均维修时间
o 确维护的机器及设施可用率为
课程大纲：Course Outlines
第一章 TPM 概述
Ø 生产保养的历史TPM 的理念
Ø TPM 定义
Ø TPM 的八大支柱
Ø TPM 产生的效果
Ø TPM 产业链的应用
第二章 设备计划保养概述
Ø 计划保养的定义和目的
Ø 计划保养的内容
Ø 计划保养活动内容
Ø 计划保养推进目标
Ø 计划保养五步推行要点
Ø 保养情报的整理
Ø 计划保养的导入
Ø 计划保养的扩大
Ø 计划保养质的提升
Ø 计划保养点检项目的关联图
Ø 计划保养体制实施模式
Ø 计划保养体系流程图
Ø 计划保养对象设备选定
Ø 设备重要度保养活动
Ø 计划保养部门的作用
Ø 设备管理业务明确化
Ø 设备保养员精神十训
Ø 生产现场设备故障对策的问题点
第三章 设备维护管理和备件管理
Ø 设备维护的目的
Ø 设备故障的维护流程
Ø 设备维护的相关表单
Ø 设备零部件库存控制
Ø 库存成本控制思路
Ø 库存控制 ABC 分析法是什么
Ø ABC 分析法计算步骤有哪些
Ø 帕累托曲线
Ø ABC 管理策略
Ø 定量订货法
Ø 定期定货法
Ø 如何实施定期订货法
Ø 两种订货方式的比较
第三章 计划保养的任务
Ø 计划维护目标：提高维护效率
Ø 计划运行时间 RT(Planned operating Time)
Ø 平均维修时间 MTTR(Mean Time To Repair)
Ø 平均失效时间 MTBF (Mean Time Between Failure)
Ø 如何缩短反应时间
Ø 如何缩短维修时间
Ø 如何缩短启动时间
第四章 设备计划保养的七大步骤
Ø 步骤一：维护优先性分析
² 什么设备停机频率高?
² 什么任务要更高水平的维护工作?
² 什么安装要求更多的备件及易损件?
Ø 步骤二：弱点
² 确认问题点
² 使用优先材料/部件
² 监测改善进展
Ø 步骤三：建立一个设备信息管理系统
² 建立关键绩效指标数据库系统
² 个人电脑系统支持
Ø 步骤四：启动计划维护
² 实施计划维护及点检表
² 开发计划维护标准及点检表
Ø 步骤五：提高维护效率
² 跟踪故障的时间缩短
² 提高和降低换备件时间
² 备件库存管理
Ø 步骤六：提高计划维护
² 提高零件可靠性及设备可用性
² 提高备件使用寿命
Ø 步骤七：计划维护项目
² 持续设备个别改善
第五章 如何建立设备信息管理系统
Ø 略
第六章 答疑和讨论
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