一个沙盘模拟训练类型的课程，完全模拟企业的生产计划与物料控制环境，高度浓缩的现实演绎一定能让学员受益，切实解决制造过程中频繁遇到的红灯问题：人手闲忙不均!材料告急!!客户催货!!!做好生产计划与物料控制成了企业生产动作管理的重中之重，也是企业稳定有序经营的基础，有序才能创造。
课程目标：
Ø 管理流程与衡量体系
Ø 生产计划与物料计划的编制
Ø 选择合适的生产作业计划制订方法
Ø 库存和协力厂商的有效控制
Ø 提高准时交货率的方法
Ø 生产过程在制品与进度的控制
课程大纲：
案例:为什么会这样?
前言
第一章 概论
1.1 多变环境中的产销趋势
1.2 多变环境中的生管理念
1.3 JIT 理论
1.4 生产计划与之组织及职掌
第二章 生产计划
案例: 生管的问题在哪里?
2.1 产能负荷分析
2.2 产能负荷分析表
2.3 生产负荷练习计算
2.4 生产管理系统交期分析
2.5 接单标准时间分析表
2.6 核算总负荷时间的注意事项
2.7 主生产计划的形式
第三章 途程计划
引言: 途程路径
3.1 依产品设计图面,从材料至制品完成之程序及设计
3.2 设计输出
3.3 产品及层次结构(BOM)
第四章 生产排程
4.1 案例游戏
4.2 生产排程目的
4.3 生产排程的原则
4.4 生产排程实施的具体步骤
4.5 产销协调会议规范
4.6 生产排程案例
第五章 物料需求
5.1 MRP 的定义
5.2 MRP 的输入与输出
5.3 MRP 的系统流程
5.4 什么是库存量、预控量、安全库存量?
5.5 MRP 的实施步骤
5.6 MRP 成功的关键因素
5.7 催料作业注意事项
5.8 交期延误改善对策
第六章 协力厂商管理
6.1 前言
6.2 协力厂商的调查
6.3 协力厂商的考核
6.4 外包管理实务动作功能
6.5 供应商交期管理
第七章 生产前准备
7.1 目的
7.2 应准备的内容
7.3 生产准备应有的作业
第八章 派工
8.1 派工作业意义与功能
8.2 工作调派的步骤
8.3 工作排序原则
8.4 生产线平衡
第九章 进度跟催与
9.1 意义
9.2 进度作业步骤
9.3 进度掌握的方法
9.4 进度控制重点及注意事项
9.5 生产异常
9.6 现场管理活动
9.7 运用各种图表
9.8 进度作业流程图
第十章 在制品管理
10.1 意义
10.2 在制品管理作法
10.3 在制品管理注意事项
10.4 尾数管理
10.5 退料作业管理
第十一章绩效评核
课程长度：
2天(12小时)
适合人员：
物料经理、运作经理、生产经理、生产主管、生管、物控、仓储、储干等相关管理人员
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