模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。“从劳动部门获悉，目前珠江三角，珠三角地区的模具产业规模约占全国2/3左右，但模具工缺口已经超过50万。模具工业是机械制造的主要产业之一，模具工业协会有关人士指出，模具企业已有90000家以上，对模具专业技术人才，尤其是高 级的模具专业人才需求很大。 如模具设计一般月薪12000元左右，如熟悉设计、加工、造型整个操作过程的高 级技术人才年 薪20万也是常见
UG12.0压铸模具设计+MAGMA压铸模流分析课程
行业前景
模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。“从劳动部门获悉，目前珠江三角，珠三角地区的模具产业规模约占全国2/3左右，但模具工缺口已经超过50万。模具工业是机械制造的主要产业之一，模具工业协会有关人士指出，模具企业已有90000家以上，对模具专业技术人才，尤其是高 级的模具专业人才需求很大。 如模具设计一般月薪12000元左右，如熟悉设计、加工、造型整个操作过程的高 级技术人才年 薪20万也是常见
招生对象
1. 未从事模具相关工作零基础人员(有上进心，对模具行业感兴趣，向往高端的设计师工作);
2. 目前从事模具维修、组立、加工等有基础人员(提升自身能力和工资上限，获得更舒适的工作环境);
3. 从事模具项目工程师、生产管理人员(方便与客户、设计、现场更好的进行对接沟通);
4. 模具公司老板、主管(把控关键部门，方便对公司进行有效管理)
一、课程特色
1. 结构化知识点，主次分明;
2. 内容深入浅出，简单易懂;
3. 讲课逻辑清晰，高 效吸收;
二、培训目标
通过理论学习、案例练习顺利通过考核结业的同学可以达到工厂2年经验的工程师水平。能够独立完成压铸模具设计。通过培训使学员能够成为一名技术扎实、素养过硬的模具设计工程师
三、课程大纲
压铸模具设计大纲
模具理论基础课讲解
第 1课 压铸模具构成
第2课 模具设计职责及设计流程
第3课 合金/模具常用材料应用
UG/3D分模案例讲解(8个案例)
第4课 汽车传动器端盖3D拆模(案例1)
第5课 ABB机器人外壳3D拆模(案例2)
第6课 照明灯罩3D拆模(案例3)
第7课 底座3D拆模(案例4)
第8课 汽车导航显示屏底座3D拆模(案例5)
第9课 汽车链条盖3D拆模(案例6)
0课 魅族手机后盖3D拆模(案例7)
1课 通讯基站散热器外壳3D拆模(案例8)
2课 压铸模具浇注系统UG/3D设计案例
3课 汽车传动器端盖流道设计(案例1)
4课 ABB机器人外壳流道设计(案例2)
5课 照明灯罩流道设计(案例3)
6课 底座流道设计(案例4)
7课 汽车导航显示屏底座流道设计(案例5)
8课 汽车链条盖流道设计(案例6)
9课 魅族手机后盖流道设计(案例7)
第20课 通讯基站散热器外壳流道设计(案例8)
第21课 压铸模具顶针/水路UG/3D设计案例
第22课 汽车传动器端盖/ABB机器人外壳 顶针水路设计(案例1)
第23课 通讯基站散热器外壳外壳 顶针水路设计(案例2)
第24课 导航显示屏/手机后盖 顶针/水路设计(案例3)
压铸模具模架UG/3D设计案例
第24课 汽车传动器端盖模架UG/3D设计(案例1)
第25课 ABB机器人外壳模架UG/3D设计(案例2)
第26课 导航显示屏模架UG/3D设计(案例3)
第24课 手机外壳模架UG/3D设计(案例4)
第25课 通讯基站外壳模架UG/3D设计(案例5)
第26课 3D图档细节整理要求
第27课 汽车传动器端盖外壳模模具图档整理(案例1)
第28课 ABB机器人外壳模具图档整理(案例2)
第29课 导航显示屏模具图档整理(案例3)
第30课 手机外壳模具图档整理(案例4)
第31课 通讯基站外壳模具图档整理(案例5)
第32课 模芯3D转2D工程图及取数和绘制
第33课 模具配件3D转2D工程图及取数和绘制
第34课 模具滑块配件3D转2D工程图及取数和绘制
第35课 模具其他配件3D转2D工程图及取数和绘制
第36课 材料BOM表的制作
模具专业理论进阶课讲解
第37课 模具加工工艺讲解：铣、车、磨、钻、线割、EDM放电、CNC等各工艺的工作原理
及优缺点，零件加工工艺排程!
第38课 检讨产品设计注意事项和表面后期处理工艺
第39课 产品铸造缺陷问题分析及解决
MAGMA压铸模具模流分析
第 1 课 压铸基础了解
认识压铸，了解现行压铸种类介绍，压铸成型工艺方法、压铸的优缺点、压铸生产自动化、压铸涂料与使用。
第 2 课 压铸产品的设计
1，压铸件壁厚设计 2，压铸件公差与粗糙度设计 3，压铸件的拔模斜度设计 4，压铸件合金的选择
第 3 课 压铸合金
1，压铸合金的工艺要求与合金成分标准 2，压铸合金的种类 3，压铸合金的选择
第4 课 DFM 的制作
1，产品基本信息,压铸吨位的选择与计算，浇排系统的布置 2，模具分型的布置，3，顶针位置的布置 4，模具水路的布置 5，产品壁厚分析调整 6，产品拔模角与工艺圆角 7，产品强度与非压铸部分 以产品实例练习制作与讨论
第五课 压铸模具结构与设计
压铸模具结构与设计:1，压铸模具的要求 2，压铸模具的组成 3，压铸模具中金属流态 4， 压铸模具设计与制造流程 5，压铸模具设计 6，模具钢材的选择 7，模具热处理 8，压铸模具的备料单
第 6 课：压铸模具的浇排系统的设计计算与验证，压铸模具工艺设计与计算
第 7 课：压铸件常见的缺陷1， 尺寸 2 气孔 3 气泡 4 缩空缩松 5 欠铸 6 毛刺与模具龟裂 7 粘膜 8 变形 9，麻点
第 8 课 ：前期准备1，浇铸系统及模具 3d 处理 2，stl 文件导出方法 3，导出 stl 文件出错处理方法
第 9 课 ：MAGMA 软件介绍 认识软件及模块前处理设置
第 10 课 ：前处理设置 1，stl 文件导入 2，排气设置 3 示踪粒子点设置
第 11 课 ：网格的化分 模流分析 网格的化分,流道、浇口、渣包网格细分方法
第 12 课：求解参数的设置 求解参数的设置 压铸参数设置(时间压力温度浇口面积冲头等)
第 13 课：接续计算 计算中断与重启
第 14 课 ：后处理1，充填结果分析 2，凝固结果分析 3，示踪粒子结果分析 4，模拟结果导出与视频
第 15 课：产品缺陷分析 产品实例分析
第 16 课：压铸实例分析 以压铸产品实例讲解
第 17 课 ：模具与工艺优化 以压铸产品实例讲解
第 18 课：模流分析报告 PPT 模流分析报告制作
温馨提示
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