课程背景 ◆ 精益生产是上1世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS) 为代表所形成的1种制造业生产组织方式。 ◆ 精益生产首先是1种文化形态上的差异，其次才是技术上的差异。 ◆ 精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。 课程收益 ◆通过学习学员能理解精益生产的发展历史。
◆通过学习学员认识精益生产模式。 ◆帮助学员认清自己企业的7大浪费。 ◆通过学习学员们能够认识目视管理。
◆通过学习让学员坚持变化。 【主办单位】中国电子标准协会ways
【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司
【课程时间】2012年09月14-15日 深圳 ，9月28-29日 苏州 【课程费用】2500元/人（含资料费、授课费、午餐） 【】李先生 彭
【报名】martin-. 【培训对象】制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工等。 课程形式 讲授法，演练法，讨论法和游戏法等。
老师介绍：刘小明
工商管理硕士。十多年企业管理工作经验，先后在外资企业、国营企业、合资企业和民营企业担任质量经理、生产经理、人力资源经理、质量总监、副总经理、管理者代表等职务，同时兼任咨询管理顾问和国际标准化管理体系审核数年。擅长生产管理体系设计和打造、企业流程改善与标准化、质量管理、IS0序列、QMS/EMS/0HS内/外审员培训，客户验厂应对技巧及其信息化管理辅导。 授课风格 本人授课注重与理论与实际相结合，更注重于对学员工作技能、良好习惯的培养，追求改变学员心态与观念。良好的沟通与组织协调能力使本人成为1名的企业管理人才。近7年丰富的专业企业培训师经验，外加担任多家企业顾问，使本人对教育与培训十分熟悉与了解。关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；注重实效，以结果为原则；关注过程，以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎！
本课程将涵盖以下主题：
1、精益生产概论 1、什么是精益生产 2、两种不同的制造模式 （1）JIT：准时化生产 （2）MRP：规模经济 3、丰田精益生产模式 4、精益生产的5个原则 （1）价值：站在客户的立场上 （2）价值流：从接单到发货过程中的1切活动 （3）1个流：生产线保持的流动 （4）需求拉动：按需求生产 （5）尽善尽美：没有任何事物是完美的，应不断改进目标：降低承办、改善质量、缩短生产周期 2、精益生产要的7种浪费 1、返工 2、过量生产 3、搬运 4、多余动作 5、等待 6、库存 7、过程不当 3、流的概念介绍 1、单件流概念 2、单件和作业生产 3、工艺编号和地址 4、看板管理 1、控制点看板系统图 2、车间目视进度和状态看板 5、目视管理 1、 目视管理——直观工厂 （1）从管理的过程看 事前 事中 事后 （2）大部分的管理者对于事前的管理跟事后的管理都已经具备了相当充分的意识，但是对事中的管理，关注的并不够。 （3）企业布局总平面图 2、使工厂生产运行直观化，时时事事处于受控状态 3、标识管理 （1）工厂布局、设备设计、工艺过程、工作区、物料区 设计考虑直观管理内容。 （2）信息公布、标准运用使人人都能容易认识不合格及异常并予以纠正。 4、关于“直观工厂”的研讨 5、全员生产力保养——设备维护 1、设备运行的有效率 （1）总的设备有效性 （2）全员设备维护 （3）换型 2、设备的能力损失 3、切削设备的总出力计算 4、改进设备的有效性 5、全员设备保养 6、1些关键的维修数据 7、操作责任人的概念 8、换线/换型 9、换型改进机会 （1）80% 之改进机会来源于现场管理； （2）10% 来源于设备本身； （3）5% 来源于工夹具； （4）5% 来源于产品设计； 10、设备加工周期分析 6、物料运动和拉动系统 1、拉动系统：看板如何工作 2、拉动系统：补充看板工作系统 （1）在正确的时间以正确的方式按正确的路线 （2）把正确的物料送到正确的地点，每次都刚好及时 （3）每次都刚好及时 7、精益计划 1、精益实施策略 （1）为什么我们公司要精益生产 （2）角色和培训 （3）差距评估及精益指标 （4）精益进程时间表 1、 坚持的变化 （1）生产部门 把支持功能从中央分散，建立产品团队 用团队解决问题并施行改进 整顿工作场地 消灭浪费，实施流动 （2）计划调度部门 依靠“拉式”系统 监控更少的工作中心 通过目视控制系统来管理 （3）维修管理部门 设备可用性与可靠性成为焦点 单元/流动线施行预防性维护并监控停工时间 换型生产与灵活性成为焦点 单元/流动线工具与换型管理 （4）质量部门 用失效模式分析设置监控/检验点 在可能的地方进行差错预防 支持作业单元/U型线团队处理改进事宜 （5）采购部门 供应与需求“拉动”速率相连接 采购的准则：交货期 – 质量 – 价格 供应商需要培训与技术支援 （6）市场营销部门 准确及时的需求信息反馈 小批量观念，而不是累积大订单对生产的冲击 避免紧急订单 促销策略与营运部门1同制订 （7）产品开发部门 以可制造性设计/可装配性设计为重点； 标准化产品； 1次性合格生产设计； 减少设计与成形产品的周期时间； （8）工艺部门 标准化工艺； 生产线速率/节拍时间的考虑，远离传统的“工位效率”的考虑； 差错预防工艺； 将焦点从提高单个工序效率变更到约束（瓶颈，生产能力，可靠性与柔性）上； （9）人力资源部门 实行培训计划 支持问题解决团队/建议制度 企业文化和绩效考评系统 2、 精益征程：路有多长？ 4、精益实施之进程
以上就是生产管理培训课程的全部内容介绍，如需了解更多的生产管理培训班、课程、价格、试听等信息，也可以点击进入 生产管理 相关频道，定制专属课程，开始您的学习之旅。
温馨提示
温馨提示
苏公网安备32010402001741
