| 【课程大纲】 |
| 概述 |
| 什么是管理不善成本？ |
| 丰田汽车公司定义的七大浪费 |
| 从成本控制角度看精益生产 |
| 一、成本控制的基础 |
| 1.1 基本概念 |
| 1.1.1 成本和费用的定义 |
| 1.1.2 客观的多因多果成本产生过程 |
| 1.1.3 产品成本的两种定义 |
| 1.1.4 质量成本的构成 |
| 1.1.5 效率成本的构成 |
| 1.1.6 资金占用成本的构成 |
| 1.1.7 成本动因的定义 |
| 1.1.8 可变成本、固定成本与盈亏平衡点 |
| 1.2 成本性质的分类 |
| 1.3 企业价值链成本的构成状况 |
| 1.4 企业成本控制的基本思路 |
| 1.5 基于成本效益原则的体系化管理结构图 |
| 二、精准成本核算-多因多果的成本核算方法 |
| 2.1 传统成本管理的局限性：多因一果的成本核算方法 |
| 2.2 多因多果的成本核算 |
| 2.3 成本核算表格的设计 |
| 三、精准成本分析与控制（预算） |
| 3.1 产品纯生产成本 |
| 3.1.1 产品纯成本的归集关系 |
| 3.1.2 产品纯成本分析 |
| 3.1.3 产品纯成本的控制方法 |
| 3.1.4 新产品开发的价值工程VE |
| 3.1.5 日本丰田汽车CCC21成本控制方法 |
| 3.1.6 产品物料清单(B0M)管理 |
| 3.2 质量成本 |
| 3.2.1 质量成本管理的背景 |
| 3.2.1.1 质量成本的影响 |
| 3.2.1.2 质量成本管理的目的 |
| 3.2.1.3 质量预防成本与质量总成本的关系 |
| 3.2.1.4 质量管理和成本管理的特性比较 |
| 3.2.1.5 案例:分析YC公司的质量成本至少有多少？ |
| 3.2.1.6 案例:广州本田汽车质量和成本佳匹配 |
| 3.2.2 质量成本的分析 |
| 3.2.3 质量成本的预算 |
| 3.2.4 IS0 9000质量成本管理文件的编写 |
| 3.3 效率成本 |
| 3.3.1 效率管理基础 |
| 3.3.2 效率成本的构成 |
| 3.3.3 效率成本例子:产能剩余或浪费 |
| 3.3.4 效率成本的改进方法 |
| 3.3.5 效率成本管理的关键绩效指标 |
| 3.4 资金占用成本 |
| 3.4.1 资金占用成本的构成 |
| 3.4.2 海信与科龙原材料库存比较 |
| 3.4.3 资金占用成本管理的关键绩效指标 |
| 3.5 采购成本 |
| 3.5.1 采购成本的构成 |
| 3.5.2 影响原材料成本的因素 |
| 3.5.3 影响采购过程成本的因素 |
| 3.5.4 因采购不良而造成的管理不善成本 |
| 3.5.5 采购成本管理的关键绩效指标 |
| 3.5.5.1 采购成本绩效指标 |
| 3.5.5.2 供应商成本绩效指标 |
| 3.5.5.3 采购成本绩效指标期间效果比较分析 |
| 3.5.6 采购成本管理的预算 |
| 3.6 人力资源成本 |
| 3.7 风险成本 |
| 四、以利润和成本为导向的价值分析和管理 |
| 4.1 基于利润回报结果的价值决策 |
| 4.1.1 销售地区或客户成本 |
| 4.1.2 销售地区或客户成本预算 |
| 4.2 以成本结果为导向的价值分析 |
| 4.2.1 企业价值链成本的构成状况 |
| 4.2.2 WMC公司的价值分析 |
| 4.3 面向对象的持续改善方法(DAPDCI) |
| 4.3.1 什么是DAPDCI |
| 4.3.2 面向质量成本对象的DAPDCI |
| 五、多因多果的预算管理 |
| 5.1 传统预算管理的局限性 |
| 5.2 多因多果的预算管理 |
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