“我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……” 技术专才走上管理岗位存在转型问题，技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。 班组是企业的细胞，是企业执行系统中的基层组织。犹如高楼大厦的地基一样，班组长就是混凝土当中的钢筋，班组长群体培养的重要性不言自明。 管理是一门技术，也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源，从根本上解决问题。 日本的改善技术融合了QC（质量管理）、IE（工业工程）、VE（价值工程）等的精髓并将之实用化，使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要点和操作步骤，从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在1980年代开始将“改善（日语发音KAIZEN）”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。 让基础管理与市场业务一起成长，才能平稳度过高速增长带来的剧变。
| 课程一班组管理与个人职业化 | 课程二正确的现场管理意识 |
| 1、什么是管理和管理者 2、班组管理职责与班组长多角色转换 3、管理者的必备能力模型 4、四种新型的工作关系与个人职业化 5、班组长职业发展的两大路径 | 1、从0EM到0DM看现场管理的重要性 2、现场管理的歌剧院模式 3、5M1E现场管理六大要素 4、六个正确的现场管理意识 5、提升现场管理能力的四大步骤 |
| 课程三问题意识和问题眼光 | 课程四标准化作业管理 |
| 1、班组管理中的PDCA/DMAIC循环 2、七个正确的问题意识 3、培养职业化的问题眼光 4、宏观问题和微观问题 5、发现问题的六大方法 | 1、标准化作业管理的四大构成 2、标准化作业管理体系的构建 3、作业标准化的文件体系构成 4、作业标准化的六大内容 5、标准化作业的两大方面 6、标准化作业的控制要点 |
| 课程五班组目标管理 | 课程六班组业绩管理 |
| 1、目标管理的三大步骤 2、制定目标的C-ART原则 3、QCDSF目标管理的五大内容 4、目标分解与支撑 5、制定班组目标的横向和纵向比较法 6、权重的意义及其确定方法 | 1、班组整体业绩管理 2、个人业绩管理 3、个人行为考核 4、统计渠道与班组工作日报 5、个人业绩评比与业绩看板 6、自主研究活动 |
| 课程七QC七工具 | 课程八QC小组活动 |
| 1、分层法 2、调查表 3、排列图 4、因果图 5、直方图 6、散布图 7、控制图 | 1、QC小组的历史概述 2、QC活动的基础知识 3、QC小组的组建方法 4、QC小组活动开展方法 5、QC小组活动成果编写 6、成果和案例 |
| 课程九现场改善手法 | 课程十有效的班组沟通 |
| 1、目视管理 2、看板管理 3、防呆法 4、动作分析与动作经济原则 5、程序分析与流程经济原则 6、ECSR原则 | 1、班组业绩三角形 2、沟通的目的 3、沟通的三大环节、十大手段 4、刚柔并济的班组沟通要点 5、跨沟通要点 6、跨部门沟通要点 |
| 课程十一部下教导与有效激励 | 课程十二基础工作方法 |
| 1、部下培养的4种途径 2、业务教导的4个步骤 3、纠正不良行为的4个步骤 4、巩固业绩的4个步骤 5、业绩的基本要点 6、十种有效的激励方式与激励配方 | 1、方针管理 2、严格 3、书面化、数字化、具体化 4、报告·联络·商量 5、速度·跟踪·自立 6、五项主义 |
| 课程十三班组一日管理 | 课程十四率早会 |
| 1、班组长一日工作全貌 2、工作交接与率早会 3、生产确认与品质巡检 4、5M1E变化点把握 5、预见性地主动对应 6、报表填写与工作总结 | 1、早会的目的和意义 2、早会的形式 3、早会的内容 4、早会的组织 5、早会的有效利用 |
| 课程十五现场5S | 课程十六现场安全管理 |
| 1、5S实施要点 2、5S活动原则 3、5S规划及实施原则 4、5S日常活动原则 5、5S活动的推进要点 6、现场管理的五个基础工具 | 1、安全管理的方针与原则 2、海恩里奇法则 3、确保现场安全的20个要点 4、有效提升安全意识之KYT训练 5、事故后对策及预防措施 |
| 课程十七现场质量管理 | 课程十八现场物料管理 |
| 1、质量的定义 2、现场质量管理全貌 3、工序质量策划 4、质量过程控制 5、工序质量改进 6、客户质量投诉对应流程 | 1、物料管理的重要性 2、现场物料管理的四大原则 3、现场物料管理的四大要点 4、物料防错防混的要点 5、物料帐物不符的要点 |
| 课程十九现场设备管理 | 课程二十现场效率管理 |
| 1、设备损失管理 2、向0故障挑战 3、自主保全七步骤 4、设备三级保养体系 5、设备一级维护实施要点 6、设备管理中的分工与配合 | 1、标准工时及其测定 2、生产能力的计算方法 3、生产效率的计算方法 4、提高生产效率四大技术 5、切换效率改善的方法 |
| 课程二十一现场成本管理 | |
| 1、构建低成本竞争优势的重要性和紧迫性 2、产品成本的基本构成 3、从源头降低成本的价值工程技术 4、现场成本控制的六大要点 5、班组降成本活动推进要点 | 客户可根据企业内部实际提出相关要求增加 |
■专题互动练习： 练习1：空中画葫芦 练习2：令狐冲“历险”记 分享本人长期咨询过程中大量的经典案例 练习3：数字传递 练习4：团队精神 …… ■专题案例分享： 案例1：电器班组业绩管理 善案例2：汉武实业生产瓶颈改善 案例3：秦威科技电泳涂装六西格玛改 案例4：国内大型家电精益生产项目分享 案例5：国优QCC成果 …… 说明：以上课程主要以班组长为主，部分为主管，共8天课程，可选部分组合。
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