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仓储管理与工厂物料配送
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仓储管理与工厂物料配送

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仓储管理与工厂物料配送
课程说明
课程级别
入门级
培训周期
一周以内
上课地址
深圳
【课程详情】

仓储管理与工厂物料配送

【课程背景】 仓储管理与工厂物料配送 【课程背景】 现代物流科学的发展,为企业的发展带来了巨大的经济效益,物流已被誉为“第三利润源”,因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节,涉及物流管理和技术等多学科领域,对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理,谁将赢得竞争的胜利。 【授课目的】 本课程根据仓储活动和仓储管理的特点,深入浅出,系统而地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用,对提升企业的物流管理水平,提升企业的效益有着不可估量的效果。 【授课对象】 物控部门经理或主管、生产部门经理或主管、仓库管理员、采购人员 【课程时间】12小时 【课程大纲】 第一部分 现代仓储与物流(2H) 一、物流概述(30分钟)第一天0-9:30

  • 定义
  • 物流分类
  • 物流构成
  • 物流系统的基本功能(1) 物流系统的基本功能(2) 物流系统的基本功能(3)
  • 精益物流
  • 为什么说物流是企业第三利润源泉?
  • 物流企业的增值服务功能 物流成本——冰山的一角
  • 物流一体化
  • 物流一体化的手段—电子商务 物流一体化的手段—第三方物流 案例:金龙客车物流管理模式
  • 定义
  • 物流分类
  • 物流构成
  • 物流系统的基本功能(1) 物流系统的基本功能(2) 物流系统的基本功能(3)
  • 精益物流
  • 为什么说物流是企业第三利润源泉?
  • 物流企业的增值服务功能 物流成本——冰山的一角
  • 物流一体化
  • 物流一体化的手段—电子商务 物流一体化的手段—第三方物流 案例:金龙客车物流管理模式 案例:洛克赛工具价值流建设 二、仓储人员的角色定位(30分钟)9:30-10:00 1、为何要强化仓储管理? 2、仓储管理的地位和职责 3、仓管人员八大素质要求 4、仓库保管人员工作内容和职责自检表案例:采购制度与采购管理案例:欧美企业(主要是一汽配套供应商)仓储管理模式案例:台资日资企业物控系统建设 三、仓储管理面临的问题(10分钟)10:00-10:10 制造企业的仓储管理工作,长期存在以下不足 四、仓储管理的目标(5分钟)10:10-10:15 五、传统仓储如何向物流现场管理功能转化(10分钟)10:15-10:25 具体要解决的观念问题 六、仓储与物控运作程序(5分钟)10:25-10:30 物料控制与采购、用户业务之协调 七、仓储管理与跨部门合作(20分钟)10:30-10:50 企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系 1、典型的跨部门协作不良的问题 2、跨部门协作不良的原因 八、仓库的运作管理(10分钟)10:50-11:00 制造型企业的仓库管理 仓储业务运作的全过程 第二部分 物料管理与库存控制(4H) -----仓储运作管理系列一 一、物料管理系统(30分钟)11:00-11:30 (一)物料管理精髓 (二)物料计划与库存控制的职责 (三)物料管理部门的组织 (四)物料管理的基本功能 (五)物料管理中常见的问题点 (六)物料管理项目要则 二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT(3.5H) 案例:正泰集团的ABC划分 案例:德力西集团MRP与ERP(SAP、WMS)系统建设 (一)库存利与弊(10分钟)11:30-11:40 1、库存发生的原因 2、库存的动机与分类 3、库存利弊分析 (二)如何制定物料需求计划(55分钟)13:00-13:55 1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则 2、常备性物料的需求计划 3、专用性物料的需求计划 4、物料的采购技巧和方法 采购员的工作内容及知识、技能要求 采购计划的编制流程 影响采购计划编制的原因 SAP与采购计划的编制供应商综合考评体系(如何量化考评供应商?)1、加权法2、成本比较法 案例:采购制度与采购管理案例:采购人员甄选案例:采购员日程安排与计划案例:采购计划失误如何处理案例:特急订单如何进行采购计划变更 5、物料跟催 6、外协管理控制 (三)库存周转(10分钟)13:55-14:05 1、库存周转率的概念 2、库存周转率的计算 3、库存周转期 4、库存周转期标准的确定原则 (四)有效减少库存的方法(25分钟)14:05-14:30 1、存量、物料计算和分析 2、存量 3、基本存量方式 4、物料分析与计算 5、有效减少库存的方法 (五)库存管理策略——JIT库存(5分钟)14:30-14:35 (六)生产中使用的物料控制(25分钟)14:35-15:00 1、物料的分类 2、制造业的通用公式 3、存量控制的ABC分析法 4、物料编号 5、生产领料计划、与超量领料控制 6、从产品实现的过程分析:
    --内外部生产物料的管理和控制 (七) 、备品、备件计划控制(50分钟)15:00-15:50 1、备品、备件面临的问题 2、备品、备件请购与计划控制 3、建立供应物流控制关键点 4、鲁氏物料管理法 第三部分 物料入库控制(1H) -----仓储运作管理系列二 一、仓储管理业务流程(10分钟)16:20-16:30 二、货物接运与交接(20分钟)第二天9:00-9:20 1、货物接运与交接 2、 货物初检 3、责任划分与追溯 4、内部交接 5、存货记录 三、货物验收(20分钟)9:20-9:40 1、验收的基本要求 2、实物验收 3、抽验比例确定应考虑的因素 四、入库帐务处理(5分钟)9:45-50 五、MIS系统条型码操作(5分钟)9:50-9:55 案例:安露集团仓储管理系统建设 案例:红岩重卡物流运作模式 第四部分 货物储存与养护技术(1.5H) -----仓储运作管理系列三 一、仓储管理业务流程(10分钟)10:00-10:10 二、仓储货物储存(15分钟)10:10-10:25 1、仓库八大区域结构图 2、仓库各大区域职能分析表 3、仓库空间布局六大原则 4、物品堆放八大方法 5、物品保管的具体原则——五三五防两整齐 6、货卡/物料卡八大内容 三、仓储货物养护技术(15分钟)10:25-10:40 1、物品防护11大注意事项 2、物料变质与防护 3、物料霉变的五种防护方法 4、影响物料质变的三种内在因素 5、影响物料质变的五种外在因素 6、危险品的十种类型 7、危险品储存的八注意 8、物品养护措施 四、存货盘点、现场5S及目视化管理(50分钟)10:40-11:30 鲁氏物料盘点法 第五部分 出库业务控制(1H) -----仓储运作管理系列四 一、仓储管理业务流程(10分钟)11:30-11:40 二、 物料出库供应的基本要求(5分钟)11:40-11:45 三、物料出库的程序(5分钟)13:00-13:05 四、 物料出库供应的控制(20分钟)13:05-13:25 五、非正常领料之处理(20分钟)13:25-13:45 第六部分 配送业务运作(1H) -----仓储运作管理系列五 一、物流配送(30分钟)13:45-14:15 1、配送的概念 2、运输与配送 3、物流配送流程 4、配送的方式 5、订单处理 二、物料配送业务(30分钟)14:15-14:45 1、领料方式、送料方式向看板配送方式转化 2、实施配送方式 案例:上海世纪物流中心配送模式 案例:陕汽、华晨金杯、东本配送模式 第七部分 仓库安全管理(0.5H) -----仓储运作管理系列六 一、仓库安全的基本要求(5分钟)14:45-14:50 二、仓库的安全生产与劳动保护(5分钟)14:50-14:55 三、仓库消防工作(10分钟)14:55-15:05 四、危险品安全管理(10分钟)15:05-15:15 第八部分 仓储业务绩效评估(1H) 一、仓储业务评审(30分钟)15:15-15:45 二、仓储管理主要考核技术指标(30分钟)15:45-16:15 案例:绩效制度、流程及表单展示
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