HSE 非常1+6现场安全管理工具与方法
课 时：4天
课程对象： 本课程是为那些负责生产作业安全、现场安全的企业管理人员特别设计的课程。
目 的：现场安全管理是安全管理体系与要求实施的重要环节。学员通过本课程的学习，将了解和熟知各项作业的基本安全管理要求和惯用做法，包括：标准化作业程序、作业许可、作业安全分析、隔离锁定、职业卫生，使得管理人员能够结合自身企业、人员与设备状态的特点而开发或编制企业自有的作业安全标准化管理规程。
课程安排：
天：
§ 模块一：以“事”为鉴
– 事故案例分析
§ 模块二：安全管理新思維
– 安全管理新趋势
– 五项关键过程
– 六项功夫
第2天：
§ 模块三：现场安全管理六项功夫
– 传统现场安全管理方法与工具
– 什么是“六项真功夫”
– 六项真功夫与体系管理
§ 模块四：功夫之一——“隐患管理”
ü 危害与隐患分类
– 危害与风险识别
– 危害后果分析技巧
– 案例与练习
ü 如何确定控制措施
– 风险控制策略
– 危险能源隔离
– 案例与练习
ü 建立隐患数据库
§ 模块五：功夫之二——“作业场所”
ü 场所与危害
ü 什么是6S
– 管理方法
– 监控与评估
– 案例与练习
ü 建立作业标准
– 作业许可
– 能源隔离
– 进入受限空间
– 起重作业
– 接触危险化学品
– 驾驶安全
第3天：
§ 模块六：功夫之三——“行为安全”
ü 员工安全行为与行为安全
– 警察与教练
– 行为安全观察与审核
² 观察
² 测试
² 验证
² 沟通
² 纠正
ü 安全行为与安全意识
– 行为安全干扰模式
– 行为安全 ABC 分析
ü “眼观六路”观察法
– 流程
– 内容
– 原则
– 沟通
ü 行为安全数据分析
ü 行为安全管理的误区
ü 行为安全管理的程序与推广计划
第4天：
§ 模块七：功夫之四——“风险评估班组”
ü 班组制度
ü 班前会与 JSA
– 什么时候需要做JSA
– JSA 基础知识
– 明确工作任务
– 识别危害
– 评估风险
– 制定控制措施
– 实施
– 检查与审核
ü 作业安全分析的局限性
ü 班后沟通与确认
– 岗位职责
– 交接
– 文档
– 跟踪和监测
§ 模块八：功夫之五——“根源分析”
ü 基本原理
ü 准备阶段
– 步：收集证据
² 事故现场管理
² 4 P 关键要素
² 与证人技巧
– 第二步：整理证据
² 证据收集卡
² 填写证据收集卡
– 第三步：研究阶段
– 第四步：制定改进措施阶段
² 直接原因
² 间接原因
² 系统原因
ü 编写事故调查报告
§ 模块九：功夫之六——“尊师重教”
ü 确立师徒关系
ü 计划
ü 考核监测
激励方案
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