TPM – AM 自主保养
参加对象Who should Attend:
从事生产、设备管理的关键操作人员；班组长、技术员和设备维护人员等
课程目标Course 0bjective:
TPM 即生产性维护是制造型企业内所有员工由小组活动实现的生产维护：彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到更率，以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标！使人员素质提升，进而改善设备效率，达到提升企业体质、提升企业竞争力活动。TPM 是与日常工作密切相关活动，做好 TPM 就是搞好设备的个别改善、自主保养、计划保养等系列工作！本课程是TPM系列课程的第二阶段：如何让员工自主保养好设备！目标在于：
o 如何对设备进行初期清扫
o 打造设备可视化管理系统
o 深刻认识设备的潜在缺陷
o 自主保养标准化文件的建立
o 建立可执行的自主保养体制
o 自主保养体制不断完善
o 理解点检设备的价值，养成定期保养设备的习惯
课程大纲：Course 0utlines
第一章 TPM 概述
&0slash; 生产保养的历史
&0slash; TPM 的理念
&0slash; TPM 定义
&0slash; TPM 的八大支柱
&0slash; TPM 产生的效果
&0slash; TPM 产业链的应用
第二章 目视化管理
&0slash; TPM 在精益生产结构中的定位
&0slash; 5S 的含义
&0slash; 人体各部分器官接收情报的能力：视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
&0slash; 目视化管理的目标
&0slash; 生活中的目视化
&0slash; 目视化工具的特点：
&0slash; 目视化工具的作用：工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然
&0slash; 目视化管理的方法：定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
第三章 设备潜在缺陷
&0slash; 工厂管理的三个层次：三流的设备管理、二流的设备管理、的设备管理
&0slash; 对问题层次的理解：海因里希法则
&0slash; 潜在缺陷
&0slash; 5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
&0slash; 设备潜在缺陷反应的原则：一目了然、明确具体、量化、自动化
&0slash; 潜在缺陷的案例
&0slash; 自主保养的文件建立：找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化
第四章 设备自主保养的四大标准化文件
&0slash; 为什么要保养？ - 《设备系统原理说明图》
&0slash; 什么是《设备系统原理说明图》 ？
&0slash; 设备系统说明图的主要内容
&0slash; 制作《设备系统说明图》的具体步骤
&0slash; 保养设备什么？ - 《保养基准书》
&0slash; 什么是《保养基准书》？
&0slash; 保养基准书的内容：保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
&0slash; 保养方法：清扫、点检、加油、更换油、更换部件
&0slash; 制作《保养基准书》的具体步骤
&0slash; 怎么保养？- 《保养设备作业指导书》
&0slash; 什么是《保养设备作业指导书》？
&0slash; 保养设备作业指书的主要内容：步骤、要点、理由、图片
&0slash; 制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
&0slash; 保养了还是没保养？ - 《设备点检表》
&0slash; 什么是《设备点检表》？
&0slash; 《设备点检表》的特点：定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
&0slash; 设备点检的流程
&0slash; 设备点检制度打造对设备的五层防护
&0slash; 层防护：班组设备始业点检
&0slash; 第二层防护：定期点检
&0slash; 第三层防护：精密点检
&0slash; 第四层防护：因果探明
&0slash; 第五层防护：专业定期检测
&0slash; 制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
第五章 设备自主保养开展的七大步骤
&0slash; 步：初期清扫：彻底清洁、收集问题
&0slash; 第二步：设备发生源的问题对策：根源、彻底预防
&0slash; 第三步：设定暂定标准：设定界限、及时发现
&0slash; 第四步：总检查：教育训练、逐步过度
&0slash; 第五步：自主点检：员工自主维护设备
&0slash; 第六步：标准化：全员参与设备维护
&0slash; 第七步：自主彻底化：让每个员工养成良好习惯
第六章 教育和训练
&0slash; 为什么培训是必要的？
&0slash; 培训的“三好”目标：管好设备、用好设备、修好设备
&0slash; 培训的“四会”目标：会使用、会维护、会检查、会修理
&0slash; 培训的“五项纪律”目标：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
&0slash; 培训哪些内容
&0slash; 培训方式？
&0slash; 培训不同形式的作用
&0slash; 培训在哪里举行？
&0slash; 什么时候培训，怎样才算够
&0slash; 案例分析 – 空压机
&0slash; 谁可以成为培训师？
&0slash; 为什么需要教育和培训
&0slash; 培训理念
&0slash; 员工通过具体培训具备资质
&0slash; 如何发掘培训需求
&0slash; 从目标到具备资质
&0slash; 激励
&0slash; 自我激励的方式
第七章 答疑和讨论
以上就是生产管理培训课程的全部内容介绍，如需了解更多的生产管理培训班、课程、价格、试听等信息，也可以点击进入 生产管理 相关频道，定制专属课程，开始您的学习之旅。
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