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PLC介绍
'PLC'是什么意思？
PLC（可编程逻辑控制器）是用于监视输入的工业计算机，并且根据其状态根据其程序或逻辑做出决定，以控制（打开/关闭）其输出以使机器或过程自动化。
NEMA将可编程逻辑控制器定义为：
“一种数字操作电子设备，通过数字或模拟输入/输出实现诸如逻辑排序，定时，计数和算术等特定功能，通过可编程存储器实现指令的内部存储模块，各种类型的机器或过程“。
传统的PLC应用
*在自动化系统中，PLC控制器通常是过程控制系统的核心部分。
*要运行更复杂的过程，可以将更多PLC控制器连接到中央计算机。
PLC控制的缺点
- 连接导线所需的工作量太大。
- 更换或更换困难。
- 发现错误困难; 需要熟练的劳动力。
- 发生问题时，保持时间不确定，通常很长。
PLC控制的优点
*坚固耐用，可承受振动，温度，湿度和噪音。
*已经在控制器内部连接了输入和输出。
*易于编程，并具有易于理解的编程语言。
工业控制系统的主要类型
工业控制系统或ICS由当前在各行业中运行的不同类型的控制系统组成。这些控制系统包括PLC，SCADA和DCS以及其他各种控制系统：
PLC
它们基于布尔逻辑运算，而有些模型使用定时器，有些则具有连续控制。这些设备是基于计算机的，用于控制设施内的各种过程和设备。PLC控制DCS和SCADA系统中的组件，但它们是较小控制配置中的主要组件。
DCS
分散控制系统由分散元素组成，所有过程都由这些元素控制。人与人之间的互动较小化，因此劳动力成本和伤害可以减少。
嵌入式控制
在此控制系统中，借助网络将小型组件连接到工业计算机系统，并进行控制。
SCADA
监控和数据采集是指集中式系统，该系统由远程遥测单元，人机界面，可编程逻辑控制器或PLC和通信等各种子系统组成。
PLC历史
应美国汽车制造商（GE）的要求，PLC开发始于1968年。批PLC在1969年安装在工业领域。
通信能力在大约1973年开始出现。它们也可以在70年代用于发送和接收不同的电压，以允许它们进入模拟世界。
在80年代看到了一个企图：
规范与制造自动化协议（MAP）通信，降低了PLC的大小，并且使他们在个人电脑上，而不是专用的编程终端或手持编程符号编程软件编程
在90年代已经看到了引进新的协议逐步减少，以及一些幸存的20世纪80年代比较流行的协议的物理层的现代化。
较新标准“IEC 1131-3”试图在一个国际标准下合并plc编程语言。我们现在拥有可在功能框图，指令列表，C和结构化文本中同时编程的PLC。
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